[发明专利]太阳能管及其加工方法

说明书

本发明太阳能管及其加工方法涉及一种能够实现集热和制冷功能的太阳能管及其加工方法。其目的是为了提供一种结构简单、使用安全、成本低的太阳能管及其加工方法。本发明太阳能管包括内管和套装在内管外侧的罩玻璃管，内管上方设置有冷凝管，冷凝管、内管和罩玻璃管的接口处密封形成环封口，其中冷凝管与内管之间形成内真空腔体，内管与罩玻璃管之间形成外真空腔体，内真空腔体内壁上固定有水平设置的环形隔板，所述环形隔板固定在内真空腔体的上部，环形隔板上安装有阻流管，所述阻流管的中轴线与内管的中轴线平行，内真空腔体底部设置有工质，内管外表面涂覆有选择性吸收涂层，外真空腔体内设置有支架，支架上放置有吸气剂。

技术领域

本发明涉及一种太阳能管及其加工方法，特别是涉及一种能够实现集热和制冷功能的太阳能管及其加工方法。

背景技术

目前，全玻璃真空太阳集热管主要用于太阳能集热，技术成熟很高，广泛应用于低温太阳能热利用产品方面，形成年产值近千亿的市场规模。但采用同一支太阳能管，充分利用太阳能，实现集热和制冷双功能的技术和产品研究还很少。

公开号为CN 1393668A的中国发明专利中提出了一种可以实现集热和制冷的太阳能管，包括吸附/集热器和冷凝/蒸发器，吸附/集热器内填充有吸附剂，并在吸附剂中埋设有热量导出管用于进行热量交换，到达制冷与供热在同一管中进行的目的。但此种太阳能管与普通的太阳能管存在同样的问题：当无法向外换热时，则因工质不断的回流和导致管内温度持续升高造成饱和蒸汽压力过大，容易炸管。而且其结构过于复杂，批量加工难度大，与普通太阳能集热管比较，成本高昂而无法满足市场化需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用安全、成本低的太阳能管及其加工方法。

本发明太阳能管，包括内管和套装在内管外侧的罩玻璃管，内管上方设置有冷凝管，冷凝管、内管和罩玻璃管的接口处密封形成环封口，其中冷凝管与内管之间形成内真空腔体，内管与罩玻璃管之间形成外真空腔体，内真空腔体内壁上固定有水平设置的环形隔板，所述环形隔板固定在内真空腔体的上部，环形隔板上安装有阻流管，所述阻流管的中轴线与内管的中轴线平行，内真空腔体底部设置有工质，内管外表面涂覆有选择性吸收涂层，外真空腔体内设置有支架，支架上放置有吸气剂。

本发明太阳能管，其中所述内管内侧设置有导热材料，所述导热材料选用导热胶、导热垫或导热硅脂。

本发明太阳能管，其中所述外真空腔体内设置有CPC反光板。

本发明太阳能管，其中所述环形隔板与内真空腔体的连接处位于环封口的上方或下方，且距环封口的距离不大于400mm。

本发明太阳能管，其中所述阻流管上下两端距离环形隔板的距离差不大于阻流管长度的3/4。

本发明太阳能管，其中所述工质的体积与内真空腔体的体积比为0.01～0.5：1。

本发明太阳能管，其中所述工质为混合溶液，如质量比为0.1:1.0～1.0:0.1的溴化锂-水混合溶液，或为固液混合物，如质量比为0.5:2～2:0.5的沸石-水混合物。

本发明太阳能管，其中所述选择性吸收涂层采用铝-氮化铝(AL-N/AL)涂层或不锈钢-铝化氮-铜(SS-ALN/cu)涂层。

本发明太阳能管，其中所述内管和冷凝管的材质为玻璃，如高硼硅玻璃，或金属材料，如铜或不锈钢。

本发明太阳能管的加工方法，包括以下步骤：

1)将环形隔板与阻流管固定在一起，且环形隔板的板面与阻流管的中轴线垂直，并进行清洗；

2)将内管清洗后，在内管外侧镀一层选择性吸收涂层；

3)将组装好的环形隔板和阻流管固定在内管或冷凝管的内壁上，且环形隔板水平放置；