[发明专利]一种自动扶梯的梯级及其压铸方法

权利要求书

1.一种自动扶梯的梯级，包括支撑构件(1)、踏板组件(2)和转动机构(3)，所述支撑构件(1)包括1对支撑架(11)、支撑板(12)，所述踏板组件(2)包括踏面(21)和踢板(22)，所述转动机构(3)包括梯级主轮(31)和梯级主轴(32)，其特征在于：所述支撑构件(1)和踏板组件(2)一体压铸成型，所述踏面(21)下端设置有压力感应计数调控器(4)，所述压力感应计数调控器(4)与踏面(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动扶梯的梯级，其特征在于：所述压力感应计数调控器(4)包括感应部分(41)、数据缓存部分(42)、使用频率计数器(44)和数据传输器(43)，所述感应部分(41)、数据缓存部分(42)、使用频率计数器(44)和数据传输器(43)依次串联电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动扶梯的梯级，其特征在于：所述感应部分(41)包括压力感应器(411)和梯级牢固度感应器(412)，所述压力感应器(411)与梯级牢固度感应器(412)并联电连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动扶梯的梯级，其特征在于：所述数据缓存部分(42)包括数据缓存器(422)和计时器(421)，所述数据缓存器(422)和计时器(421)并联电连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动扶梯的梯级，其特征在于：所述数据传输器(43)包括数据发送器(431)、报警信号接收器(432)和报警装置(433)，所述信号接收器(432)与报警装置(433)串联电连接。

6.一种如权利要求1所述的自动扶梯的梯级的压铸方法，其特征在于：经过熔融、压铸步骤和冷却步骤完成自动扶梯的梯级的制作，所述冷却步骤为：将压铸过的毛坯的厚壁部分和薄壁部分用隔热板分隔开，采用梯度降温的方式对厚壁部分和薄壁部分分别进行冷却。

7.根据权利要求6所述的自动扶梯的梯级的压铸方法，其特征在于：所述熔融具体步骤如下：将包括以下组分：Si：10.0-13.0％；Cu≤1.0％；Mn≤0.35％；Mg≤0.10％；Fe≤1.0％；Ni≤0.5％；Al余量的经过检测后的铝合金原材料熔融，熔融温度为700-900℃，熔融时间为60-90min。

8.根据权利要求6所述的自动扶梯的梯级的压铸方法，其特征在于：所述压铸步骤开始前，通过模温机对模具进行预热15min，预热温度为220℃±20℃，压铸过程中通过模温机控制模具温度。

9.根据权利要求6所述的自动扶梯的梯级的压铸方法，其特征在于：所述压铸步骤中的压铸压力为240bar，模具温度为220±20℃。

10.根据权利要求6所述的自动扶梯的梯级的压铸方法，其特征在于：所述隔热板为玻纤无碱布隔热板，所述冷却步骤的降温梯度为每分钟降温10℃。