[发明专利]一种金属件浸锌处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及浸锌工艺，特别是一种金属件浸锌处理工艺。

背景技术

在热浸锌工艺中，为了防止待镀工件直接进入镀液进行镀锌时会被镀液腐蚀表面，导致表面坑洼不平，使基体和镀层之间的结合力下降，影响后续工艺的进行，人们通常在向待镀工件上镀金属层前将待镀工件置于浸锌液中浸泡，得到细致均匀、孔隙率低、结合力强、物理和化学稳定性好浸锌层，对待镀工件进行保护，特别是在信号基站、发射塔、电力铁塔、通信塔这些钢构架体上，为保证其使用寿命，避免钢构件被腐蚀，均需要在刚钩件上浸锌。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种镀件表面光滑、锌层均匀性好和锌层附着性强的金属件浸锌处理工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种金属件浸锌处理工艺，它包括以下步骤：

S1：前处理，所述的前处理包括以下步骤：

S11：黑件检查，对需要进行表面热浸锌的镀件进行检查，将符合镀锌的镀件送浸锌车间；

S12：分类挂料，将S11中的镀件分类挂在镀件模具上；

S13：酸洗除锈，将S12中装好的镀件通过起吊设备放入酸洗池内，浸泡60~150分钟；

S14：漂洗，将S13中浸泡好的镀件吊起，并放入清水槽内清洗，然后掉起镀件，在清水槽上空停留，使镀件带出的水流淌干净后，再进入下一工序；

S15：助溶剂处理，将S14中清洗干净的镀件放入助溶剂中，使镀件表面全部附有助溶剂。

S2：镀锌，所述的镀锌包括两个步骤：

S21：镀件表面烘干，将S15中的经过助溶剂处理的镀件提取倾斜放置，并停留在空中，使得镀件表面被风干；

S22：热浸镀锌，将S21中烘干好的镀件放入镀锌池内，氧化沸腾全部反应完1~1.5分钟后，且将锌灰处理干净后将镀件吊起；

S3：后处理，它包括以下步骤：

S31：冷却，观察S22中掉起的镀件表面为明显的锌层流动时，立即浸入冷却水槽进行冷却；

S32：钝化，S31中冷却的镀件放入钝化池内进行钝化；

S33：整理，对镀锌的镀件进行锌层厚度、锌层均匀性和锌层附着性进行检测；

S34：分类交料，将S33中通过检查的镀件进行分类处理。

所述的S13中需要将镀件提出液面至少两次，检查除锈程度，防止酸洗过度，并且所使用的酸液为盐酸或硫酸，当酸液为盐酸时，除锈液温度为常温，酸液是硫酸时，除锈液的温度为50~60℃、其浓度为10~15%。

所述的S14步骤中，清洗槽内的清洗水应保持流动，在漂洗镀件时，需要将镀件上下提升串动数次。

所述的热浸镀锌的温度随着室温的变化而变化，当室温为5~15℃时，锌液温度为460~480℃；当室温为15~20℃时，锌液温度为450~470℃；当室温为25℃以上时，锌液温度为440~460℃。

所述的S22步骤中，镀件在浸入锌液前，需先将浸入部位的液面浮灰清除干净。

所述的冷却工序之间还需要进行勒铁处理，即镀件在进入冷却槽之间，抖动至少两次，再用铁钩去掉镀件底端的余锌。

所述的S15步骤中，助溶剂的工作温度为60~80℃。

本发明具有以下优点：本发明的浸锌工艺，镀锌后的工件，表面光滑，没有滴溜和多余积锌，且不存在局部镀不上锌、露铁现象，没有过酸洗形成的缺陷，且表面色泽均匀，锌层均匀性好和锌层附着性强。

附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

一种金属件浸锌处理工艺，它包括以下步骤：

S1：前处理，所述的前处理包括以下步骤：

S11：黑件检查，对需要进行表面热浸锌的镀件进行检查，将符合镀锌的镀件送浸锌车间；在黑件检测时，将以下几种黑件剔除，1、外观尺寸大于工艺槽和锌锅容积的；2、钢材锈蚀和表面有油渍、油漆情况的；3、无排气、泻锌孔的管形及筒形构件；4、无适合镀锌悬吊点的构件；5、材质特殊或两种以上不同材料的组合构件；6、焊缝上的焊药皮未清楚干净的。

S12：分类挂料，将S11中的镀件分类挂在镀件模具上；