[发明专利]一种金属件浸锌处理工艺在审
申请号: | 201510875936.3 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105331919A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 宋华杰;肖泽云;时文丽;贾先碧;钱宇 | 申请(专利权)人: | 成都朋昌电力构件有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610200 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属件 处理 工艺 | ||
1.一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
S1:前处理,所述的前处理包括以下步骤:
S11:黑件检查,对需要进行表面热浸锌的镀件进行检查,将符合镀锌的镀件送浸锌车间;
S12:分类挂料,将S11中的镀件分类挂在镀件模具上;
S13:酸洗除锈,将S12中装好的镀件通过起吊设备放入酸洗池内,浸泡60~150分钟;
S14:漂洗,将S13中浸泡好的镀件吊起,并放入清水槽内清洗,然后掉起镀件,在清水槽上空停留,使镀件带出的水流淌干净后,再进入下一工序;
S15:助溶剂处理,将S14中清洗干净的镀件放入助溶剂中,使镀件表面全部附有助溶剂;
S2:镀锌,所述的镀锌包括两个步骤:
S21:镀件表面烘干,将S15中的经过助溶剂处理的镀件提取倾斜放置,并停留在空中,使得镀件表面被风干;
S22:热浸镀锌,将S21中烘干好的镀件放入镀锌池内,氧化沸腾全部反应完1~1.5分钟后,且将锌灰处理干净后将镀件吊起;
S3:后处理,它包括以下步骤:
S31:冷却,观察S22中掉起的镀件表面为明显的锌层流动时,立即浸入冷却水槽进行冷却;
S32:钝化,S31中冷却的镀件放入钝化池内进行钝化;
S33:整理,对镀锌的镀件进行锌层厚度、锌层均匀性和锌层附着性进行检测;
S34:分类交料,将S33中通过检查的镀件进行分类处理。
2.根据权利要求1所述的一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:所述的S13中需要将镀件提出液面至少两次,检查除锈程度,防止酸洗过度,并且所使用的酸液为盐酸或硫酸,当酸液为盐酸时,除锈液温度为常温,酸液是硫酸时,除锈液的温度为50~60℃、其浓度为10~15%。
3.根据权利要求2所述的一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:所述的S14步骤中,清洗槽内的清洗水应保持流动,在漂洗镀件时,需要将镀件上下提升串动数次。
4.根据权利要求3所述的一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:所述的热浸镀锌的温度随着室温的变化而变化,当室温为5~15℃时,锌液温度为460~480℃;当室温为15~20℃时,锌液温度为450~470℃;当室温为25℃以上时,锌液温度为440~460℃。
5.根据权利要求4所述的一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:所述的S22步骤中,镀件在浸入锌液前,需先将浸入部位的液面浮灰清除干净。
6.根据权利要求5所述的一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:所述的冷却工序之间还需要进行勒铁处理,即镀件在进入冷却槽之间,抖动至少两次,再用铁钩去掉镀件底端的余锌。
7.根据权利要求6所述的一种金属件浸锌处理工艺,其特征在于:所述的S15步骤中,助溶剂的工作温度为60~80℃。
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