[发明专利]锅炉管屏X射线的检测方法

说明书

锅炉管屏X射线的检测方法，其步骤为：将X光机沿设计倾斜轴的运动方向倾斜到X光机与面板水平对正时X光机的倾斜角度位置，将X光机偏转到以X光机沿Y1运动方向为基准，确定射线束与面板垂直正交；面板下降到最低处，送管屏钢管进防护铅房，按下面板上升键，面板上升到最高处，实际测量并输入X光机偏转时X光机的工程计算数据、X光机偏转时面板随动工程计算数据、管屏钢管的直径（D）；将X光机倾斜到最大倾斜角度位置，操作成像软件0°拍片完成；X光机沿自己轴心线偏转运动方向正向，X光机沿Y1后退方向，面板沿Y2前进方向做插补运动到达0°拍片点；将面板沿面板水平旋转运动方向旋转，调整最佳拍片位置；操作成像软件90°拍片完成。

技术领域

本发明涉及锅炉管屏的X射线的无损检测技术。

背景技术

锅炉管屏是制造锅炉的核心部件。以往锅炉管屏的X射线检测是采用胶片拍片的半手工方式，自动化程度低，效率不高。检测的准确性无法保证。随着科学技术的发展，人们对经济、环境意识的提高，许多行业对无损检测技术的要求越来越高，不仅检测功能完善，自动化程度高，检测效率高，而且还要操作方便，节能环保。管屏x射线数字成像检测系统，正是顺应这种时代的要求而开发的。其特点是成像时间短、防护安全、操作方便、可连续检测、实时成像等。而且配合实时成像软件、自动控制软件的使用，能简单、巧妙、可靠地实现管屏x射线数字成像自动化在线检测。

发明内容

本发明的目的是使锅炉管屏的X射线检测达到检测准确、运行高效且检测过程做到无损检测。

本发明是锅炉管屏X射线的检测方法，其步骤为：

(1)将X光机(2)沿设计倾斜轴的运动方向(ω2)倾斜到X光机(2)与面板(6)水平对正时X光机(2)的倾斜角度位置(γ0)，确定射线出束口与面板(6)平行正对；

(2)将X光机(2)偏转到以X光机(2)沿Y1运动方向为基准，光机出束口中心与管屏钢中心的连线与基准的夹角(α)＝45°，确定射线束与面板垂直正交；Y1为X光机(2)与输送线平面平行且与输送线平面垂直的运动方向；

(3)按下面板(6)上下降按钮，面板(6)下降到最低处，面板下降键变为绿色；

(4)送管屏钢管(4)进防护铅房(1)，焊缝接近检测位置时，切换慢速，到位后停止；

(5)按下面板上升键，面板(6)上升到最高处，面板上升键变为红色；

(6)实际测量并输入X光机(2)偏转时X光机(2)的工程计算数据H1、X光机(2)偏转时面板(6)随动工程计算数据H2、R、管屏钢管(4)的直径(D)；

(7)将X光机(2)倾斜到最大倾斜角度位置(γ)＝46°，调整面板相应位置；

(8)操作成像软件0°拍片完成；

(9)按下正偏按钮，X光机(2)沿自己轴心线偏转运动方向(ω1)正向，X光机(2)沿Y1后退方向，面板(6)沿Y2前进方向做插补运动到达0°拍片点；Y2为面板与输送线平面平行且与输送线平面垂直的运动方向；

(10)将面板(6)沿面板水平旋转运动方向(ω3)旋转，调整最佳拍片位置；

(11)操作成像软件90°拍片完成；

(12)0°、90°拍片完成后，在触摸屏上，按下面板下降键，直到面板下降键变为绿色；

(13)将管屏钢管(4)退出防护铅房(1)，送到指定位置停止。

本发明的有益之处是实现了锅炉管屏焊缝两次自动检测，替代了胶片拍片，使检测过程及结果达到检测准确、运行高效且检测过程做到无损害的检测技术效果。

附图说明