[发明专利]热锻标识模具钢的渗碳碳氮共渗复合热处理方法在审
申请号: | 201510847751.1 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN105349940A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 严超峰;张海伟;付海山;李栋;白培静;谢余 | 申请(专利权)人: | 陕西东铭车辆系统股份有限公司 |
主分类号: | C23C8/34 | 分类号: | C23C8/34;C23C8/02;C21D1/18 |
代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
地址: | 727031 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标识 模具钢 渗碳 碳氮共渗 复合 热处理 方法 | ||
1.一种热锻标识模具钢的渗碳碳氮共渗复合热处理方法,其特征在于:该方法通过以下步骤实现:
标识模镶块的选材及加工:将φ80mm规格Unimax材质棒料加工至成品标识模镶块;
调质预备热处理:将成品标识模镶块进行淬火加热至奥氏体化温度,保温时间30min,在真空炉中N2淬火冷却,在800-500℃温度范围内,冷却速度1.1℃/每秒;对经过淬火的成品标识模镶块进行回火;所述淬火的预热温度600-650℃和850-900℃,奥氏体化温度为1000-1025℃,所述回火进行两次,每次的回火温度525℃,时间为2h;
渗碳碳氮共渗复合热处理:将渗碳氮化炉升温至920℃,气氛碳势恢复至CP1.02%,保温30min后,打开炉门装入经过调质预备热处理的成品标识模镶块,炉内温度降低≥650℃,关闭炉门进行升温至800℃时,通入甲醇开始排气,甲醇滴量MAX3000ml/h,升温至920℃时进行均温20min,CP1.02%,并滴入渗碳剂丙烷MAX5L/min,气氛碳势CP1.02%,进行强渗3h,调整丙烷滴量MAX4L/min,气氛碳势Cp0.9%,进行扩散2h,降温至870℃,调整丙烷滴量MAX3L/min,压力0.2MPa,氨气MAX2L/min,压力0.1MPa气氛碳势Cp0.8%,扩散2h,降温至820℃,调整丙烷滴量MAX3L/min,气氛碳势CP0.75%,保温40min,直接淬火15min,淬火介质KR468分级淬火油,油温控制80-120℃,沥油15min,出炉清洗、在160-180℃下回火4-6h,即得到经渗碳碳氮共渗复合热处理的热锻标识模具镶块。
2.根据权利要求1所述的热锻标识模具钢的渗碳碳氮共渗复合热处理方法,其特征在于:所述步骤(2)的调质预备热处理,具体是将加工的标识模镶块成品装入真空淬火炉中进行加热、保温、淬火、回火操作,两次回火,是一次回火结束后,成品标识模镶块空冷至室温后重新入炉加热保温回火处理空冷至室温,即得到调质预备热处理的成品标识模镶块,为后续渗碳碳氮共渗做好组织准备。
3.根据权利要求1所述的热锻标识模具钢的渗碳碳氮共渗复合热处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中,在甲醇中添加BH催渗剂。
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