[发明专利]一种油料工业用高强度耐油阻燃电缆

权利要求书

1.一种油料工业用高强度耐油阻燃电缆，其特征在于，包括导体(1)、包覆导体(1)的绝缘层(2)、包覆绝缘层(2)的填充层(3)、包覆填充层(3)的屏蔽层(4)、包覆屏蔽层(4)的铠装层(5)和包覆铠装层(5)的外护套(6)；

其中外护套(6)的原料按重量份包括：丁腈橡胶55-58份，EPDM20-30份，丁苯橡胶15-18份，高阻燃性能树脂颗粒10-15份，活性纳米高岭土20-25份，氧化锌10-15份，硼酸锌6-9份，氧化镁5-8份，硬脂酸3-5份，聚乙烯蜡2.5-4.5份，液体古马隆3-3.5份，环氧大豆油2.4-2.7份，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯2.2-2.5份，硫化剂DCP1.5-1.8份，助交联剂TAIC2-4份，防老剂MB0.8-1.2份，防老剂RD1.8-2.2份。

2.根据权利要求1所述油料工业用高强度耐油阻燃电缆，其特征在于，外护套(6)的原料中，丁腈橡胶、EPDM、丁苯橡胶、高阻燃性能树脂颗粒的重量比为56-57：23-26：16-17：11-13。

3.根据权利要求1或2所述油料工业用高强度耐油阻燃电缆，其特征在于，外护套(6)的原料按重量份包括：丁腈橡胶56-57份，EPDM23-26份，丁苯橡胶16-17份，高阻燃性能树脂颗粒11-13份，活性纳米高岭土22-23份，氧化锌11-14份，硼酸锌7-8份，氧化镁6-7份，硬脂酸3.5-4份，聚乙烯蜡2.8-3.6份，液体古马隆3.2-3.3份，环氧大豆油2.5-2.6份，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯2.3-2.4份，硫化剂DCP1.6-1.7份，助交联剂TAIC2.5-3份，防老剂MB0.9-1.1份，防老剂RD1-1.1份。

4.根据权利要求1-3任一项所述油料工业用高强度耐油阻燃电缆，其特征在于，外护套(6)原料中的复合阻燃相变微囊制备方法如下：

S1、将二乙烯苯、苯乙烯和2-甲基丙烯酸甲酯混合均匀，接着加入过氧化二苯甲酰，搅拌均匀后继续加入致孔剂，搅拌得到物料A；

S2、将卡拉胶、氯化钠、去离子水混合均匀后，升温，接着投入物料A，然后升温，保温，再升温，保温后，清洗，过滤，干燥得到大孔径树脂颗粒；

S3、将季戊四醇和磷酸水溶液混合均匀，升温至120-125℃，保温，接着添加三聚氰胺，搅拌后继续添加甲醛，保温后降温得到三聚氰胺甲醛树脂，接着向三聚氰胺甲醛树脂中添加三氧化二锑、大孔径树脂颗粒、无水乙醇，搅拌均匀后，喷雾干燥得到高阻燃性能树脂颗粒。

5.根据权利要求1-4任一项所述油料工业用高强度耐油阻燃电缆，其特征在于，外护套(6)原料中的复合阻燃相变微囊制备方法如下：

S1、将二乙烯苯、苯乙烯和2-甲基丙烯酸甲酯混合均匀，接着加入过氧化二苯甲酰，搅拌均匀后继续加入致孔剂，搅拌得到物料A；

S2、将卡拉胶、氯化钠、去离子水混合均匀后，升温至50-55℃，接着投入物料A，然后以5-7℃/h的速度升温至60-65℃，保温2-3h，再以5-7℃/h的速度升温至85-90℃，保温3-4h后，清洗，过滤，干燥得到大孔径树脂颗粒；

S3、将季戊四醇和质量分数为20-23wt％的磷酸水溶液混合均匀，升温至120-125℃，保温15-20min，接着添加三聚氰胺，搅拌后继续添加甲醛，保温50-55min后降温至55-60℃得到三聚氰胺甲醛树脂，接着向三聚氰胺甲醛树脂中添加三氧化二锑、大孔径树脂颗粒、无水乙醇，搅拌均匀后，喷雾干燥得到高阻燃性能树脂颗粒。