[发明专利]混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法

权利要求书

1.一种混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法,其特征在于：所述的制造方法包括以下步骤：

炼钢

铁水脱硫→转炉/电炉→LF精练炉→VD真空处理→连铸圆坯；

轧管

管坯在环形炉加热，按1150～1230℃加热后，经穿孔、连轧管机轧制、张减机定减径、矫直，完成管坯的轧制；

钢管去应力退火

采用连续炉进行退火处理；

所述的钢管去应力退火步骤中，采用淬火炉和回火炉进行去应力回火，淬火炉加热段和均热段都按800±15℃控制，出炉空过淬火装置，回火炉加热段按835±15℃升温保温，加热二段按720±10℃降温均温，均热段按700±10℃降温均温，步进周期定为60至70秒。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的炼钢步骤中，在65Mn钢的基础上添加Cr、Ti合金元素。

3.根据权利要求1所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的炼钢步骤中，通过控制转炉/电炉吹氧量和吹氧强度，控制初炼钢水终点碳不小于0.10％。

4.根据权利要求1所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的炼钢步骤中，控制LF炉精炼白渣出钢。

5.根据权利要求1或4所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的炼钢步骤中，控制VD炉在真空度≤66.7Pa下，保持时间≥15min直至炉渣不再发泡，并保持2min以上。

6.根据权利要求1所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的炼钢步骤中，连铸圆坯时，连铸二冷制度采用弱冷方式。

7.根据权利要求1或6所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的连铸圆坯时，连铸二冷区采用气雾冷却，二冷比水量为0.18～0.39L/kg，二冷区分5段冷却。

8.根据权利要求1所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的轧管步骤中，环形炉加热温度为1150～1230℃,均热段加热温度为1180～1220℃。

9.根据权利要求1所述的混凝土泵车用耐磨无缝钢管的制造方法，其特征在于所述的耐磨无缝钢管化学成分按重量百分含量wt％计算包括：C：0.57～0.65，Si：0.17～0.37，Mn：0.70～1.00，P：不大于0.025，S：不大于0.020，Cr：0.20～0.80，Ti：0.01～0.05；Ni：不大于0.25，Cu：不大于0.30；其余量为Fe。