[发明专利]一种活性阻隔复合保鲜薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于农产品储存于保鲜领域，涉及一种活性阻隔复合保鲜薄膜 及其制备方法。

背景技术

越来越多的食品需要采用保鲜技术进行保鲜，并且逐步将食品中抗菌 抗氧化添加剂的作用被功能性抗菌抗氧化活性包装替代，而传统保鲜的方 式包括对产品直接添加或浸涂抗菌抗氧化活性成分，或者是直接添加抗菌 抗氧化活性成分在树脂材料中，但此类保鲜方式造成活性成分直接与树脂 颗粒不均一混合，活性成分快速流失，以及无法控制释放活性成分等问题。 天然抗氧、抗菌保鲜剂是指从天然植物体或其代谢物中提取出来的具有抗 菌抗氧化活性的物质。和人工合成保鲜剂相比，它们具有天然、高效、低 毒等优点。

本领域的技术人员致力于开发一种既能发挥天然提取物强抗氧化及 抗菌特性，又安全、绿色，缓慢释放活性成分的新型活性阻隔复合保鲜薄 膜。

发明内容

为解决上述现有技术存在的缺陷，本发明在于提供一种既能发挥天然 提取物强抗氧化及抗菌特性，又安全、绿色，缓慢释放活性成分的活性阻 隔复合保鲜薄膜及其制备方法。本发明旨在通过将天然产物与材料科学结 合起来，提升食品贮藏质量与货架期。

一种活性阻隔复合保鲜薄膜，由内到外依次包括：活性释放层、粘结 层、阻隔层。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，所述活性释放层为 EVOH薄膜层；

所述EVOH薄膜层其原料包括：由β环糊精与植物精油制备而成的活 性包合物颗粒、EVOH、塑化剂；所述β环糊精与植物精油的摩尔质量之比 为2:1-1:1；所述塑化剂与活性包合物颗粒的体积质量比为1:1-1:2；所述活 性包合物颗粒与EVOH的质量百分比为：90-97:3-10；

所述粘结层为EVA水溶胶层；所述阻隔层为聚酯PET薄膜。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，所述植物精油为柠檬 醛、肉桂醛、丁香酚、茴香醛、对甲氧基苯甲醛中的一种。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，所述塑化剂为甘油。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，所述EVOH薄膜层的 制备方法包括以下步骤：

步骤1：将β环糊精与植物精油在水浴恒温50-70℃，转速为180r/min, 搅拌时间为90-120分钟进行包合，乙醇清洗，真空抽滤，真空干燥、研磨， 过筛后制得活性包合物颗粒；

步骤2：将EVOH与步骤1制得的活性包合物颗粒混合充分，加入塑 化剂，搅拌匀质，通过流变仪进行热熔，单螺杆挤出吹膜制备得到EVOH 薄膜层。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，步骤1中，真空干燥 时，真空度为0.1Mpa，温度50℃，时间5小时。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，步骤1中，过筛采用 300目过筛。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，所述流变仪包括一区、 二区、三区、四区四个加热区；其中，一区加热温度设定值为165℃；二 区加热温度设定值为185℃；三区加热温度设定值为190℃；四区加热温 度设定值为185℃。

进一步地，如上所述的活性阻隔复合保鲜薄膜，所述活性释放层的厚 度为12微米；粘结层的厚度为13微米；阻隔层的厚度为25微米。

一种活性阻隔复合保鲜薄膜的制备方法，包括以下步骤：

a)制备活性包合物颗粒，将摩尔质量之比为2:1-1:1的β环糊精与植物 精油在水浴恒温50-70℃，转速为180r/min，搅拌时间为90-120分钟进行 包合，乙醇清洗，真空抽滤，真空干燥，真空度0.1Mpa，温度50℃，时 间5小时，研磨，300目过筛，即得活性包合物颗粒；

b)制备活性薄膜内层，将EVOH与步骤1制得的活性包合物颗粒混 合充分，加入塑化剂，搅拌匀质，通过流变仪进行热熔，单螺杆挤出吹膜 制备得活性释放层；

c)制备活性阻隔复合保鲜薄膜，将活性释放层与聚酯PET薄膜通过 热压，借助EVA水溶胶的作用，进行贴合，得到活性阻隔复合保鲜薄膜。