[发明专利]检测轴承保持架动不平衡量的方法

权利要求书

1.检测轴承保持架动不平衡量的方法，该方法所结合的工装包括卡胎（1）和心轴（2）；卡胎（1）包括制成一体的卡接圆环（1-1）和圆盘（1-2），卡接圆环（1-1）内布置有圆盘（1-2），圆盘（1-2）的中部插装有心轴（2），卡接圆环（1-1）内周侧面用于装夹定位保持架外周侧面，装夹定位保持架的卡接圆环（1-1）周侧面上沿卡接圆环（1-1）的周向均布设置有三个螺纹孔（1-3）；

其特征在于：所述方法是按照以下步骤进行的：

步骤一、检测工装的加工精度，满足条件的工装才能使用，条件是心轴（2）的第一回转面（2-1）和第二回转面（2-2）的同轴度≤0.005mm，卡接圆环（1-1）的内外回转面相对于心轴（2）的回转轴线的同轴度≤0.01mm，轴向定位面（1-7）与心轴（2）的回转轴线的垂直度≤0.01mm；

步骤二、将外引导保持架（3）装入工装上，三个螺纹孔（1-3）内各旋拧一个螺钉，标记三个螺钉旋紧状态的位置；

步骤三、松开三个螺钉，将外引导保持架（3）取出；

步骤四、将三个螺钉旋拧至步骤二标识的位置后，采用去重方式对工装进行动平衡实验，使带有螺钉的工装不平衡量控制在已设定好的平衡保持架平衡精度的1/10-1/5；

步骤五、将外引导保持架（3）再装入步骤四中动平衡检测和修整结束后的工装上，使外引导保持架（3）通过旋拧在三个螺纹孔中的螺钉固定，旋拧螺钉至步骤二标记的位置；

步骤六、将步骤五装有外引导保持架（3）的工装放在动平衡机上设定为翻转补偿平衡方法，设定好后进行第一次启动机器；

步骤七、待步骤六平衡机显示值稳定后，将外引导保持架相对工装翻转180°再次装夹，旋拧螺钉至步骤二标记位置，进行第二次启动机器；

步骤八、待步骤七平衡机显示值稳定后，进行第三次启动机器复测；

步骤九、如果步骤八检测得到的外引导保持架（3）的不平衡量不能满足工艺要求，按照动平衡工艺技术要求和平衡机显示的不平衡量角相指示位置进行材料平衡，在外引导保持架（3）两端面磨削去除材料，使外引导保持架（3）的不平衡量符合工艺要求。

2.根据权利要求1所述的检测轴承保持架动不平衡量的方法，其特征在于：步骤四的工装进行动平衡实验采用如下方式替代：采用加重方式对工装进行动平衡检测。

3.根据权利要求1所述的检测轴承保持架动不平衡量的方法，其特征在于：使带有螺钉的工装不平衡量控制在已设定好的平衡保持架平衡精度的3/20。