[发明专利]一种特氟龙涂层复合灌胶模具及灌胶方法

权利要求书

1.一种特氟龙涂层复合灌胶模具，其特征在于：包括金属基底(1，7，9)和出线堵头(2)；

所述金属基体(1，7，9)，用于放置待灌胶的零件，所述金属基体(1，7，9)的触胶面或整体喷涂特氟龙涂层，所述金属基体(1，7，9)具有通孔，通孔的位置与零件引出线的位置对应；

所述出线堵头(2)为聚四氟乙烯材质，常温下与所述通孔间隙配合，填充在所述通孔内部，所述出线堵头(2)具有出线孔，位置与所述通孔位置相对，零件的引出线经所述通孔后从出线孔穿出。

2.如权利要求1所述的特氟龙涂层复合灌胶模具，其特征在于：还包括退模堵头(3)，采用聚四氟乙烯材质，所述金属基体(1，7，9)包括退模孔，所述退模堵头(3)与退模孔常温下间隙配合。

3.一种特氟龙涂层复合灌胶模具，其特征在于：包括金属基底(10，15)，所述金属基体(10，15)用于放置待灌胶的零件，所述金属基体(10，15)的触胶面或整体喷涂特氟龙涂层，所述金属基体具有通孔(16)，通孔(16)的形状为花瓣形，中心为大于的圆形通孔，在圆形通孔的圆周上，根据引出线的位置对应每根引出线加工弧形引出线贯通槽。

4.如权利要求3所述的特氟龙涂层复合灌胶模具，其特征在于：金属基底分为凸模(10)和凹模(15)，凸模(10)设有插入凹模通孔(16)的芯轴。

5.如权利要求1-4之一所述的特氟龙涂层复合灌胶模具，其特征在于：所述金属基底为铝基底或钢基底。

6.如权利要求1-4之一所述的特氟龙涂层复合灌胶模具，其特征在于：所述涂层的厚度为0.02-0.04mm。

7.一种特氟龙涂层复合灌胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制作金属基体(1，7，9)，根据引出线的位置，在金属基体(1，7，9)加工大于的通孔；

(2)在金属基体(1，7，9)的触胶面或整体喷涂特氟龙涂层；

(3)制作出线堵头(2)，出线堵头(2)采用聚四氟乙烯材质，出线堵头(2)与所述通孔间隙配合，出线堵头(2)制作有小于的出线孔；

(4)将零件放置在金属基体(1，7，9)内部，引出线穿过所述通孔后从出线孔穿出，将出线堵头(2)插入金属基体所述通孔内部，进行灌胶。

8.一种特氟龙涂层复合灌胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制作金属基体(10，15)，金属基底包括凸模(10)和凹模(15)，凸模(10)上加工大于的圆形通孔(16)，凸模(10)设有插入凹模通孔(16)的芯轴；

(2)在圆形通孔(16)的圆周上，根据引出线的位置对应每根引出线加工圆弧形引出线贯通槽；

(3)在金属基体(10，15)的触胶面或整体喷涂特氟龙涂层；

(4)将零件放置在凸模(10)和凹模(15)内部，将引出线分别经所述贯通槽穿出，凸模(10)芯轴插入圆形通孔(16)，对通孔进行密封，然后对零件进行灌胶。

9.如权利要求7或8所述的特氟龙涂层复合灌胶方法，其特征在于：所述涂层的厚度为0.02-0.04mm。