[发明专利]一种氧化物局部梯度分布的电接触材料及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤1：首先通过内氧化法或预氧化法制备AgMeOXO丝材，其中Me为Sn或Zn，MeO为SnO₂或ZnO，X为促进Me氧化且其氧化物XO能溶于酸的金属元素中的一种或多种；

步骤2：将AgMeOXO丝材进行表面处理即酸洗并烘干，在AgMeOXO丝材表层形成银含量高、氧化物XO含量低的AgMeO；

步骤3：将烘干后的丝材进行压锭、烧结；

步骤4：将烧结后的锭子挤压拉丝，使得丝材表层的AgMeO在挤压过程随着材料一起流动，沿着挤压方向定向拉伸而成纤维状结构组织，获得具有局部低氧化物含量、中心高氧化物含量的纤维组织的梯度材料，即氧化物局部梯度分布的电接触材料。

2.根据权利要求1所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，步骤1中：

所述通过内氧化法制备AgMeOXO丝材，是指：首先熔炼制备AgMeX合金锭子，再通过挤压和拉丝获得AgMeX丝材，然后再裁断，内氧化，获得AgMeOXO丝材；

所述通过预氧化法制备AgMeOXO丝材，是指：首先通过熔炼和雾化制备AgMeX合金粉体，再通过预氧化获得AgMeOXO粉体，然后再过筛、压锭、烧结、挤压、拉丝，获得AgMeOXO丝材。

3.根据权利要求2所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，所述AgMeX合金锭子，其中金属原料的重量百分比为：4％～11％的Me金属，1％～5％的X金属，余量为Ag。

4.根据权利要求2所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，所述AgMeOXO丝材，其中MeO含量为5wt％～12wt％，XO含量为2wt％～6wt％。

5.根据权利要求2所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，所述挤压温度为300℃～750℃，挤压速度在5cm/min-20cm/min，拉拔后丝材尺寸为

6.根据权利要求1-5任一项所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，所述通过内氧化法制备AgMeOXO丝材，具体实施如下：称取Ag、Me、X原料进行熔炼，将上述熔炼后的合金液进行浇注成AgMeX合金锭，将合金锭挤压拉拔成合金丝材，并切断成丝段，将切断好的合金丝段在400℃～750℃进行内氧化处理，氧压1.0atm～1.5atm，保温10h～40h；

所述通过预氧化法制备AgMeOXO丝材，是指：称取Ag、Me、X原料进行熔炼，将熔炼后的合金液进行雾化，雾化温度为900-1100℃，气流强度为0.5-1.2MPa，形成AgMeX雾化粉体，将AgMeX雾化粉体进行预氧化，氧化温度为350℃～700℃，将氧化后粉体进行过筛，并压锭，压强为80MPa～150MPa，将AgMeOXO锭子进行烧结、挤压、退火和拉丝，将上述拉丝后的丝材切断成丝段。

7.根据权利要求1-5任一项所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，步骤2中：所述酸洗，是指：将丝材置于酸溶液中进行浸泡并超声酸洗处理，其中酸液浓度为2wt％～30wt％，处理时间为0.1h～3.0h。

8.根据权利要求1-5任一项所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述压锭，是指：采用冷压成型工艺，冷压压强为10MPa～30MPa；所述烧结，其温度为500℃～900℃，时间为5h～10h。

9.根据权利要求1-5任一项所述的氧化物局部梯度分布的电接触材料的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述挤压采用热挤压工艺，其中：坯体加热温度在500℃～900℃，挤压速度5cm/min～20cm/min。

10.一种采用上述权利要求1-9任一项方法制备的氧化物局部梯度分布的电接触材料。