[发明专利]热泵蒸发器换热异常判断方法、热泵蒸发器及热水机

说明书

本发明公开了一种热泵蒸发器换热异常判断方法、该蒸发器及热水机，判断方法为测量蒸发器工作下的环境温度、电子膨胀阀步数、蒸发器的入管温度、出管温度、进水温度、以及化霜情况,根据不同的环境温度下，再结合电子膨胀阀步数、入管温度值、出管温度值、进水温度值以及热泵的化霜情况中的一个或多个与各自相应的设定值进行比较或者分析，判断所述蒸发器是否换热异常。采用该热泵蒸发器换热异常判断方法的热泵蒸发器及热水机，具有可及时向用户发出异常提示，提醒用户及时处理，避免由于未及时发现换热异常，同时可以省去用户检查蒸发器的烦恼，保证机组运行更加安全可靠节能。

技术领域

本发明涉及蒸发器换热技术领域，尤其是一种热泵蒸发器换热异常判断方法、热泵蒸发器及热水机。

背景技术

蒸发器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。其作为热水机主要换热部件，蒸发器(尤其是翅片式蒸发器)使用时直接暴露在空气中，容易粘上灰尘，不同地方的空气质量不同，蒸发器表面的粘结灰尘的速度也不相同，当蒸发器表面粘满灰尘，或由于机组安装太靠近墙壁，或有异物遮挡住蒸发器时，都会降低蒸发器的换热能力。

目前，判断蒸发器换热异常，主要是通过技术人员定期到现场观察，确认蒸发器表面粘上的灰尘厚度，确定是否需要对蒸发器进行清洗，此方法简单直接，但是比较麻烦，且如果机组运行期间，突然有异物(塑料袋、纸皮等)被吹到蒸发器中，会在短时间内就对蒸发器的换热效果产生较大影响，且这种异物遮挡的情况不易被发现。

综上所述，需要一种方法，可以自动的判断出蒸发器的换热情况，是否出现异常，以便提醒用户对蒸发器表面灰尘或遮挡的异物进行清洗或清理。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可自动判断热泵蒸发器换热情况的判断方法、热泵式蒸发器及热水机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一方面，本发明提供了一种热泵蒸发器换热异常判断方法，测量蒸发器工作下的环境温度、电子膨胀阀步数、蒸发器的入管温度、出管温度、进水温度、以及化霜情况,根据不同的环境温度下，再结合电子膨胀阀步数、入管温度值、出管温度值、进水温度值以及热泵的化霜情况中的一个或多个与各自相应的设定值进行比较或者分析，判断所述蒸发器是否换热异常。

进一步地，当环境温度大于或等于第二预定温度时，通过判断电子膨胀阀步数、蒸发器的入管温度、出管温度、进水温度，判断得出蒸发器是否换热异常；和/或

当环境温度小于第二预定温度时，通过判断化霜情况，判断所述蒸发器是否换热异常。

进一步地，当环境温度大于或等于第一预定温度，电子膨胀阀步数小于第一预定步数，判定蒸发器换热异常；

当环境温度大于或等于第二预定温度且小于第一预定温度，电子膨胀阀步数小于或等于第二预定步数，且蒸发器的入管温度与出管温度差大于预定温度差，则判定蒸发器换热异常；

当环境温度大于或等于第三预定温度且小于第二预定温度时，机组出现化霜现象，则判定蒸发器换热异常；

当环境温度小于第三预定温度时，机组运行时间小于第一预定时间即进入化霜，且化霜时间小于第二预定时间，则判定蒸发器换热异常；其中，

进一步地，所述第一预定温度为32℃以上，所述第二预定温度为20℃以上，所述第三预定温度为7℃以上，所述第一预定步数为200，所述第二预定步数为140，所述预定温度差为5℃，第一预定时间为20min，第二预定时间为1min。

进一步地，

当环境温度大于或等于第一预定温度，

电子膨胀阀的步数小于第一预定步数，且大于或等于第二预定步数，则表示低温运行时会出现安全隐患，需要及时清理蒸发器表面，