[发明专利]热泵蒸发器换热异常判断方法、热泵蒸发器及热水机

权利要求书

1.一种热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，测量蒸发器工作下的环境温度、电子膨胀阀步数、蒸发器的入管温度、出管温度、进水温度、以及化霜情况,根据不同的环境温度下，再结合电子膨胀阀步数、蒸发器入管温度值、出管温度值、进水温度值以及热泵的化霜情况中的一个或多个与各自相应的设定值进行比较或者分析，判断所述蒸发器是否换热异常；

当环境温度大于或等于第一预定温度，电子膨胀阀步数小于第一预定步数，判定蒸发器换热异常；和/或，

当环境温度大于或等于第二预定温度且小于第一预定温度，电子膨胀阀步数小于或等于第二预定步数，且蒸发器的入管温度与出管温度差大于预定温度差，则判定蒸发器换热异常；和/或，

当环境温度大于或等于第三预定温度且小于第二预定温度时，机组出现化霜现象，则判定蒸发器换热异常；和/或，

当环境温度小于第三预定温度时，机组运行时间小于第一预定时间即进入化霜，且化霜时间小于第二预定时间，则判定蒸发器换热异常。

2.根据权利要求1所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，所述第一预定温度为32℃以上，所述第二预定温度为20℃以上，所述第三预定温度为7℃以上，所述第一预定步数为200，所述第二预定步数为140，所述预定温度差为5℃，第一预定时间为20min，第二预定时间为1min。

3.根据权利要求1所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，

当环境温度大于或等于第一预定温度，

电子膨胀阀的步数小于第一预定步数，且大于或等于第二预定步数，则表示低温运行时会出现安全隐患，需要及时清理蒸发器表面，

电子膨胀阀的步数等于第二步数，表示需要清理蒸发器表面后，才能开机运行，

如果相邻两次判断，电子膨胀阀的步数由大于等于第一预定步数直接跳至小于或等于第二预定步数，则判断蒸发器表面有异物遮挡；

当环境温度小于第一预定温度，且大于或等于第二预定温度，

如果预定范围时间内，同样运行模式下，进水温度偏差在5℃以内，且入管温度下降10℃以上，则判断蒸发器表面发生异物遮挡；

当环境温度小于第二预定温度，且大于或等于第三预定温度，

如果前一次判断没有出现化霜现象，后一次判断出现化霜现象，则判断蒸发器表面有异物遮挡；

当环境温度小于第三预定温度，

如果前一次机组运行正常，而后一次制热运行时间小于第一预定时间，且化霜时间小于第二预定时间，则判断蒸发器有异物遮挡。

4.根据权利要求3所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，所述运行模式包括直热模式和循环模式。

5.根据权利要求3所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，所述预定范围时间为1小时。

6.根据权利要求1或2或3所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，

当环境温度大于或等于第一预定温度，电子膨胀阀步数大于或等于第一预定步数，且小于第三预定步数，则表示蒸发器表面粘有灰尘或有异物遮挡蒸发器，但机组仍能正常运行；

如果相邻两次判断，电子膨胀阀的步数由大于或等于第三预定步数直接跳至小于第一预定步数，则判断蒸发器表面有异物遮挡；

其中，所述第三预定步数为380步以上。

7.根据权利要求1所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，当环境温度大于或等于第三预定温度时，压缩机启动第三预定时间后开始判断，且每隔第三预定时间判断一次。

8.根据权利要求7所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，当环境温度大于或等于第二预定温度且小于第一预定温度，每次判断时记录判断结果、时间、入管温度和出管温度。

9.根据权利要求7所述的热泵蒸发器换热异常判断方法，其特征在于，所述第三预定时间为30min。