[发明专利]一种仿石纹立体装饰效果的瓷质砖及其生产方法

说明书

本发明公开了一种仿石纹立体装饰效果的瓷质砖及其生产方法，包括以下步骤：A、按常规方法制备瓷质砖坯体粉料；B、制备瓷质砖底料和面料；C、瓷质砖坯体制备；D、坯体干燥；E、淋底料；F、数码喷墨印刷；G、印刷面料；H、施布面料后干燥；I、烧成；J、磨边。本发明的有益效果是解决了现有技术中面浆和助色剂用量大导致的成本上升，图案纹理缺乏立体纹路表达的问题，同时解决了现有瓷质渗花砖开槽、倒角等深加工露底不美观的技术问题，提供了一种更环保经济、装饰效果更丰富的瓷质砖的生产方法。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，具体地涉及一种仿石纹立体装饰效果的瓷质砖及其生产方法。

背景技术

目前，渗花瓷质砖产品为达到仿天然石材纹理的效果，普遍采用“渗花”抛光技术，并在渗花工艺方面经历了从丝网印刷包含可溶性盐的渗花液到喷渗透墨水的升级。中国专利CN102795892B介绍了一种渗花瓷质砖及其生产方法，通过在坯体层表面淋瓷抛面浆，一方面可将渗花盐的渗透深度从传统渗花砖的2mm~3mm降至0.3mm~0.5mm，拓展了渗花盐的使用种类，丰富了花色；另一方面降低了抛光工序的磨削厚度，减少了废料产生量。助色剂配合喷墨渗透墨水的使用显著提升了装饰图案的色彩饱和度和明度，纹理清晰细腻。然而，单一使用喷墨实现仿天然石纹使得瓷砖的装饰只限于平面二维尺度，对于石纹中的孔洞和起伏的沟壑却欠缺立体层次的表达。渗透墨水的使用多配合助渗剂以加强渗透能力，使之在抛光或柔抛后仍能保留图案纹理。此外，面浆均采用多道淋釉工艺施布，面浆用量较大，且相应引入的较高成本的助色剂也偏多，造成生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中面浆和助色剂用量大导致的成本较高，图案纹理缺乏立体纹路表达的问题，提供了一种更环保经济、装饰效果更丰富的瓷质砖的生产方法。

本发明的另一目的是提供运用该方法生产的仿石纹立体装饰效果的瓷质砖。

A、按常规方法制备瓷质砖坯体粉料，备用；

B、制备瓷质砖底料和面料，采用的瓷质砖底料和面料的干料化学组成一致，与步骤A中坯体粉料相似，但其中K₂O+Na₂O：6%~8%，杂质≤4%（均为重量百分比）；底料的干料采用长石类瘠性原料和高岭土类塑性原料进行配料，但面料的干料全部采用氧化铝、石英、长石类瘠性原料进行配料；底料和面料的浆料均控制细度为325目筛余量在0.5%以内，比重为1.60g/cm³~1.90g/cm³，其中底料的干料和辅助外加剂湿法球磨成满足淋施性能要求的浆料即可，面料的干料和辅助外加剂湿法球磨满足浆料性能要求后烘干，制成干粉，再与印油、辅助添加剂混合制备满足印刷性能的印刷面料，备用；

C、瓷质砖坯体制备：将步骤A中制得的瓷质砖坯体粉料按照设计好的图案纹理，进行多管布料，然后铺布在压砖机模腔中，在20MPa~50MPa的压力下，将瓷质砖坯体粉料压制成瓷质砖生坯；

D、坯体干燥：将步骤C制备的瓷质砖生坯在干燥窑中于150℃~300℃下烘干；

E、淋底料：将步骤B制备的瓷质砖底料用淋釉工艺施布在干燥后的瓷质砖生坯表面，单位面积所施底料的重量为400g/m²~800g/m²；

F、数码喷墨印刷：采用数码喷墨印刷机按设计好的图案喷涂在瓷质砖坯体上，配合坯体图案纹理，使得砖体表面与坯体具有相近的纹理与质地；

G、印刷面料：将步骤B制备的瓷质砖面料用印刷工艺施布在步骤F数码喷墨印刷后的坯体表面；

H、施布面料后干燥：将施过面料的瓷质砖生坯再在干燥窑中于150℃~300℃下烘干；