[发明专利]一种加力总管更换喷杆和耳座的方法

权利要求书

1.一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：沿加力总管管道上的焊缝切下有故障的喷杆或耳座，并清理干净加力总管管道上焊切留下的碎屑；

步骤二：封堵住加力总管管道上焊切切口的两端；

步骤三：清除掉切口端面的多余焊料，及将切口端面的尖边打钝，然后将切口处清理干净，解除切口的两端的封堵；

步骤四：清除切口两端的加力总管管道的内腔；

步骤五：用汽油清洗待焊件，并吹干待焊件；

步骤六：在切口端面待焊处进行抛光处理，并将待焊处进行擦洗；

步骤七：将待焊件插入切口中，管道内腔通氩气进行保护，在待焊处定位焊2～3点，然后在待焊处沿圆周进行焊接；

步骤八：焊接完毕后，对焊接部位进行检查；

步骤九：焊后真空热处理，消除焊接应力；

步骤十：进行流量密封检测。

2.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤二中用脱脂棉球封堵住加力总管管道上焊切切口的两端。

3.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤四中用反抽的方法清洗总管内腔的金属屑和脏物，用绢布检验冲洗至无脏物。

4.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤六中用组锉抛光待焊处至呈现金属光泽，且加力总管管壁厚度不小于0.95mm，用脱脂棉和酒精擦洗待焊处。

5.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤七中定位焊后允许矫正，焊缝不允许有因焊弧突然移开而造成的凹坑，焊缝应均匀并平滑转接到管道上，焊接处应无裂纹、烧伤、焊瘤，弧坑和咬边缺陷。

6.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤八中采用X光对焊接部位进行检查。

7.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤九中将加力总管全部放入放入真空热处理炉中，加力总管平放入炉子的工作台上，关好炉门，抽真空，真空度达到负压，防止加温过程中零件氧化，然后进行升温，温度升至500～600℃，在热处理炉保温放置一段时间，来消除焊接应力和矫正变形的焊接件。

8.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：所述步骤十中将加力总管接通试验器的燃油总管，把煤油压力平稳的升到8.826MPa，保持5min，对喷油环及燃油总管所有焊缝检查，不允许有裂纹，检验加力总管焊缝的密封性，不允许渗漏。

9.根据权利要求1所述的一种加力总管更换喷杆和耳座的方法，其特征在于：同一总管同一位置补焊与焊修不能超过2次，在第一次更换喷杆或耳座时在更换位置进行标记，在对该位置补焊一次或第二次更换喷杆或耳座时，在补焊处进行再次标记，在第二次更换零件后不允许再对此位置进行补焊。