[发明专利]一种集装箱顶板辊压模具

说明书

本发明公开了一种集装箱顶板辊压模具，所述辊压模具，包括有相互啮合的阴模与阳模，所述阴模上设有至少一个凹槽，所述凹槽围绕着阴模的外周，所述凹槽包括有起始端与结束端，所述起始端与结束端不重合；所述阳模上设有至少一个凸块，所述凸块围绕着阳模的外周，所述凸块包括有首端与末端，所述首端与末端不重合；所述凹槽与凸块一一对应。本发明通过两个相互啮合的模具进行辊压，由于模具的啮合面不是一个平面，当阴模的凹槽与阳模的凸块啮合的时候，就可以加工出集装箱顶板的盲波，当阴模的凹槽与阳模的凸块不啮合的时候，相当于集装箱顶板盲波两端的边。采用本发明的模具进行辊压生产，可以大大提高集装箱顶板的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种辊压模具，特别是集装箱顶板的辊压成型模具。

背景技术

在现实生产中，如彩钢瓦、集装箱侧板等，因截面形状连续规范，一般采用辊压成形生产，分为钢卷料连续辊压成形后定尺剪切或卷料定尺剪切后单板辊压成形两种，其生产效率高，节约能源、节省劳动力，便于自动化生产。但是，对于截面形状不是连续的工件，如集装箱顶板等，由于其是盲波顶板( 即集装箱顶板中间有一凹陷部，四周封闭结构，见附图1)，因截面形状不连续，而且凹槽深浅变化，不利于连续辊压成形，从而导致在实际生产中，集装箱顶板基本都是采用压机用模具压制成形，导致生产效率低下，浪费能源，不便形成连续生产工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种新型的辊压模具，使得集装箱顶板能进行连续的辊压生产。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种集装箱顶板辊压模具，所述辊压模具，包括有相互啮合的阴模与阳模，所述阴模上设有至少一个凹槽，所述凹槽围绕着阴模的外周，所述凹槽包括有起始端与结束端，所述起始端与结束端不重合；所述阳模上设有至少一个凸块，所述凸块围绕着阳模的外周，所述凸块包括有首端与末端，所述首端与末端不重合；所述凹槽与凸块一一对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的起始端与结束端均为渐变段且两边倒了圆角；所述凸块的首端与末端均为渐变段且两边倒了圆角。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辊压模具有多组，所述多组辊压模具位于同一水平面，多组辊压模具自前往后一字排开；所述多组凹槽的深度自前往后逐渐增加；所述多组凸块的高度自前往后逐渐增加。

本发明的有益效果是：本发明通过两个相互啮合的模具进行辊压，由于模具的啮合面不是一个平面，当阴模的凹槽与阳模的凸块啮合的时候，就可以加工出集装箱顶板的盲波，当阴模的凹槽与阳模的凸块不啮合的时候，相当于集装箱顶板盲波两端的边。采用本发明的模具进行辊压生产，可以大大提高集装箱顶板的生产效率。本发明用于盲波的辊压成型。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是现有的集装箱顶板示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的立体图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。