[发明专利]铝材的锻压处理工艺有效
| 申请号: | 201510761770.2 | 申请日: | 2015-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN105420645B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 臧青山 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司 |
| 主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锻压 处理 工艺 | ||
1.一种铝材的锻压处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
提供待处理的铝材,所述铝材为O态铝材;
将所述铝材清洗干净后依次进行浸油处理和成型处理,得到工件半成品,所述浸油处理的操作具体为:将所述铝材浸入体积比为20~23:1.4~1.6的清洗剂与植物油的混合液体中,充分浸润后取出;
对所述工件半成品进行冲孔切边后进行固溶处理,所述固溶处理的温度为500℃~560℃,所述固溶处理的时间为1h~2h;以及
对固溶后的所述工件半成品进行时效处理,完成后得到工件,所述时效处理的温度为165℃~185℃,所述时效处理的时间为6h~10h。
2.根据权利要求1所述的铝材的锻压处理工艺,其特征在于,将所述铝材清洗干净的操作具体为:配制质量百分浓度为2%~6%的铝清洗剂溶液,将所述铝材浸没在铝清洗剂溶液中,3min~5min后取出,清水洗净。
3.根据权利要求1所述的铝材的锻压处理工艺,其特征在于,所述清洗剂为141清洗剂,所述植物油为花生油。
4.根据权利要求1所述的铝材的锻压处理工艺,其特征在于,所述混合液体中,所述清洗剂与所述植物油的体积比为21.5:1.5。
5.根据权利要求1所述的铝材的锻压处理工艺,其特征在于,所述固溶处理的温度为530℃,所述固溶处理的时间为1.5h。
6.根据权利要求1所述的铝材的锻压处理工艺,其特征在于,所述时效处理的温度为175℃,所述时效处理的时间为8h。
7.根据权利要求1所述的铝材的锻压处理工艺,其特征在于,还包括在所述固溶处理之后、所述时效处理之前的,对所述工件半成品进行整形处理的操作。
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