[发明专利]一种铁-硫化亚铁复合体的制备方法在审
| 申请号： | 201510753744.5 | 申请日： | 2015-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN105414554A | 公开（公告）日： | 2016-03-23 |
| 发明（设计）人： | 何锋;谷亚威;万顺利 | 申请（专利权）人： | 浙江工业大学 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04 |
| 代理公司： | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人： | 黄美娟;王晓普 |
| 地址： | 310014 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硫化亚铁 复合体 制备 方法 | ||
1.一种铁-硫化亚铁复合体的制备方法，其特征在于所述方法为：单质硫粉和微米级铁粉按质量比1:5～60混合，将得到的混合原料置于球磨机的球磨罐内，球磨罐内装有研磨介质，球磨罐内为真空环境或惰性气体气氛，开启球磨机，研磨速度400～4000rpm，研磨2～30小时，研磨后分离研磨介质与产品，即制得所述铁-硫化亚铁复合体。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的球磨机为行星式球磨机、振动球磨机或砂磨机。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述微米级铁粉为粒径小于100微米的铁粉。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述研磨介质为直径0.15mm～10mm的铁球、钢球、氮化硅球或者氧化锆球。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述研磨介质的装入量为球磨罐腔体体积的10～50％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述球磨罐内为惰性气体气氛。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述单质硫粉和微米级铁粉的质量比为1:9～18。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述研磨的时间为5～30小时。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述球磨机的研磨速度为500～1000rpm。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法为：单质硫粉和微米级铁粉按质量比1:9～18混合，将得到的混合原料置于球磨机的球磨罐内，球磨罐内装有腔体体积的10～50％的研磨介质，球磨罐内为惰性气体气氛，开启球磨机，研磨速度500～1000rpm，研磨5～30小时，研磨后分离研磨介质与产品，即制得所述铁-硫化亚铁复合体；所述微米级铁粉为粒径小于100微米的铁粉；所述研磨介质为直径0.15mm～10mm的铁球、钢球、氮化硅球或者氧化锆球。
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