[发明专利]贴片式保险丝制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及保险丝的制作方法，尤指一种制造生产容易、成本较低、可用范围较广的贴片式保险丝制作方法。

背景技术

电力系统的普及为人类生活带来便利，但因为用电不当所引发的火灾事故频传，使得用电安全格外受到重视。其中，保险丝在预防电气灾害中扮演着很重要的角色，其主要的功用就是可以防止超量的电流流过电子电路。一般保险丝最重要的特性便是它的载流量，各类保险丝最大载流量的设定是经过一系列的测试而得出的统计值，以供电路设计人员参考选择使用，当超额的电流流过保险丝时，将使它产生高温而导致熔断，以保护电路免于受到伤害，同时也可达到预防电线走火避免火灾发生的实用目的。

现有常见的保险丝结构，大都是以玻璃管封装制成，其管的两侧设有金属壳，在两金属壳的内部连设有金属线，不但结构的组合体积大制造较为麻烦，而且使用上也十分不便。而小体积的保险丝组装时由于零件过小数量太多极为麻烦，生产困难、制造成本高。

发明内容

基于此，本发明提供一种节约材料成本，提高生产效率及工作效率，可靠的贴片式保险丝制作方法。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种贴片式保险丝制作方法，包括如下步骤：

步骤一，压内帽；提供一瓷管及二凹孔帽，将各凹孔帽分别与瓷管的两端压合；

步骤二，穿熔丝；提供一熔丝将步骤一中多个完成压内帽的瓷管穿起；

步骤三，绕穿丝棒；提供一穿丝棒，该穿丝棒的顶面与底面设有若干间隔设置的固定槽，将步骤二中完成穿熔丝的瓷管绕在穿丝棒上，各所述瓷管对应容置在固定槽上；

步骤四，焊一帽；提供电烙铁及焊锡，对穿丝棒上的各瓷管的同一侧端进行焊接，使得熔丝与该端的凹孔帽焊接；

步骤五，灌石英沙；将步骤四中完成焊一帽的瓷管放入石英沙中，使得瓷管未焊接的一端朝上，将石英沙填满瓷管；

步骤六，焊二帽；提供电烙铁及焊锡，对已经完成灌石英沙的瓷管的未焊接的一端进行焊接；

步骤七，剪线；将完成焊二帽的瓷管从穿丝棒上转动退出，将各瓷管两端向外延伸的熔丝剪断；

步骤八，压外帽；提供所述外帽，将各外帽分别与完成剪线的瓷管的两端压合。

进一步地，所述步骤二中，先提供一穿线板，该穿线板的顶部设有若干平行间隔的嵌入槽，将步骤一中已压入凹孔帽的瓷管放置在穿线板上，晃动穿线板，使得瓷管整齐地排列在嵌入槽中，再通过熔丝将所述嵌入槽中的瓷管穿起。

进一步地，所述嵌入槽的底部的横截面为三角形设置，嵌入槽的顶部为矩形设置，该嵌入槽的底部与所述瓷管的部分形状大小匹配。

进一步地，所述穿丝棒的横截面呈波浪状设置，所述穿丝棒的前后宽度与所述瓷管的长度对应。

进一步地，所述固定槽的横截面呈V形设置。

进一步地，所述穿丝棒还包括一侧的把手。

进一步地，所述步骤四中，电烙铁的温度控制范围为390℃～450℃，完成焊接后冷却。

进一步地，所述步骤五填充结束后，还包括通过显微镜对已灌砂的瓷管进行全检的步骤。

进一步地，所述步骤一及步骤六均通过一压帽机自动压合。

进一步地，所述压帽机包括瓷管传输道、第一帽件传输道、第二帽件传输道、转动盘、及成品输出道；所述转动盘的中部设有沿环形间隔分布的中心槽，对应所述瓷管传输道的端部；所述转动盘对应每一中心槽的左右两侧分别设置容置槽，各容置槽分别对应第一帽件传输道、第二帽件传输道；所述容置槽内安装有顶针，所述压帽机通过凸轮结构驱动所述顶针进行压帽。

本发明的贴片式保险丝制作方法，可以批量生产贴片式保险丝，简单快捷，尤其通过配合压帽机、穿线板及穿丝棒，极大的提高了制造的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明贴片式保险丝制作方法制作的贴片式保险丝的俯视图；

图2为图1的贴片式保险丝的剖视图；

图3为本发明贴片式保险丝制作方法制作的流程示意图；

图4为图1的贴片式保险丝的瓷管与凹孔帽的立体分解图；

图5为图3中贴片式保险丝制作方法的步骤一中用到的压帽机的示意图；

图6为图3中贴片式保险丝制作方法的步骤二中用到的穿线板的立体图；

图7为图6的穿线板的主视图；

图8为图3中贴片式保险丝制作方法的步骤三中用到的穿丝棒的立体图；

图9为图3中贴片式保险丝制作方法的步骤三中完成穿熔丝的瓷管与凹孔帽缠绕在穿丝棒上的结构示意图。

具体实施方式