[发明专利]贴片式保险丝制作方法

权利要求书

1.一种贴片式保险丝制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，压内帽；提供一瓷管及二凹孔帽，将各凹孔帽分别与瓷管的两端压合；

步骤二，穿熔丝；提供一熔丝将步骤一中多个完成压内帽的瓷管穿起；

步骤三，绕穿丝棒；提供一穿丝棒，该穿丝棒的顶面与底面设有若干间隔设置的固定槽，将步骤二中完成穿熔丝的瓷管绕在穿丝棒上，各所述瓷管对应容置在固定槽上；

步骤四，焊一帽；提供电烙铁及焊锡，对穿丝棒上的各瓷管的同一侧端进行焊接，使得熔丝与该端的凹孔帽焊接；

步骤五，灌石英沙；将步骤四中完成焊一帽的瓷管放入石英沙中，使得瓷管未焊接的一端朝上，将石英沙填满瓷管；

步骤六，焊二帽；提供电烙铁及焊锡，对已经完成灌石英沙的瓷管的未焊接的一端进行焊接；

步骤七，剪线；将完成焊二帽的瓷管从穿丝棒上转动退出，将各瓷管两端向外延伸的熔丝剪断；

步骤八，压外帽；提供所述外帽，将各外帽分别与完成剪线的瓷管的两端压合。

2.根据权利要求1所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述步骤二中，先提供一穿线板，该穿线板的顶部设有若干平行间隔的嵌入槽，将步骤一中已压入凹孔帽的瓷管放置在穿线板上，晃动穿线板，使得瓷管整齐地排列在嵌入槽中，再通过熔丝将所述嵌入槽中的瓷管穿起。

3.根据权利要求2所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述嵌入槽的底部的横截面为三角形设置，嵌入槽的顶部为矩形设置，该嵌入槽的底部与所述瓷管的部分形状大小匹配。

4.根据权利要求1所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述穿丝棒的横截面呈波浪状设置，所述穿丝棒的前后宽度与所述瓷管的长度对应。

5.根据权利要求4所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述固定槽的横截面呈V形设置。

6.根据权利要求4所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述穿丝棒还包括一侧的把手。

7.根据权利要求1所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述步骤四中，电烙铁的温度控制范围为390℃～450℃，完成焊接后冷却。

8.根据权利要求1所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述步骤五填充结束后，还包括通过显微镜对已灌砂的瓷管进行全检的步骤。

9.根据权利要求1所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述步骤一及步骤六均通过一压帽机自动压合。

10.根据权利要求9所述的贴片式保险丝制作方法，其特征在于：所述压帽机包括瓷管传输道、第一帽件传输道、第二帽件传输道、转动盘、及成品输出道；所述转动盘的中部设有沿环形间隔分布的中心槽，对应所述瓷管传输道的端部；所述转动盘对应每一中心槽的左右两侧分别设置容置槽，各容置槽分别对应第一帽件传输道、第二帽件传输道；所述容置槽内安装有顶针，所述压帽机通过凸轮结构驱动所述顶针进行压帽。