[发明专利]一种高性能直上镍镀液的电镀工艺有效
| 申请号： | 201510738320.1 | 申请日： | 2015-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN105239112A | 公开（公告）日： | 2016-01-13 |
| 发明（设计）人： | 杭冬良 | 申请（专利权）人： | 江苏梦得电镀化学品有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/12 | 分类号： | C25D3/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 212300 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 性能 直上镍镀液 电镀 工艺 | ||
1.一种高性能直上镍镀液的电镀工艺，具体工艺流程为：(1)向备用槽中加入纯水，将水加热至60-70℃，加热后降入硫酸镍和氯化镍，搅拌溶解；(2)用10％稀硫酸将PH值调至3.0，加入2-3ml/L30％的双氧水并搅拌半小时，加入4％的氢氧化钠溶液将PH值调节到5.5-6,将温度加热至65-70℃，保温半小时，(3)加入2-3g/L活性碳粉，充分搅拌半小时，静置3-5个小时，过滤至镀槽；(4)硼酸用95-100℃的沸水溶解，过滤后加入镀槽；(5)将镀槽中的镀液用10％稀硫酸将PH值调节到3.0-3.2，温度保温在50-55摄氏度；(6)加入镍开缸剂3-5ml/L、镍光亮剂0.3-0.5ml/L、镍柔软剂8-12ml/L、镍润湿剂1-2ml/L,将镀液PH值调整到4-5；(7)加入电镀件温度控制在50-60℃，阴极电流密度DK在0.2-3A/dm2，阳极电流密度0.5-3A/dm2条件下进行电镀。
2.根据权利要求1所述的一种高性能直上镍镀液的电镀工艺，其特征在于：步骤(4)中的硼酸中先加入1-2g/L的活性炭搅拌15-30分钟，过滤后加入镀槽。
3.根据权利要求1所述的一种高性能直上镍镀液的电镀工艺，其特征在于：步骤(7)中的电镀前，先用试镀件在阴极电流DK＝3A/dm2电解1-2分钟后，再开始电解。
4.根据权利要求1所述的一种高性能直上镍镀液的电镀工艺，其特征在于：(1)向备用槽中加入纯水，将水加热至60℃，加热后降入硫酸镍和氯化镍，搅拌溶解；(2)用10％稀硫酸将PH值调至3.0，加入2ml/L30％的双氧水并搅拌半小时，加入4％的氢氧化钠溶液将PH值调节到6,将温度加热至65℃，保温半小时，(3)加入2g/L活性碳粉，充分搅拌半小时，静置5个小时，过滤至镀槽；(4)硼酸用100℃的沸水溶解，过滤后加入镀槽；(5)将镀槽中的镀液用10％稀硫酸将PH值调节到3.0，温度保温在50℃；(6)加入镍开缸剂3-5ml/L镍光亮剂0.4ml/L,镍柔软剂10ml/L,镍润湿剂1ml/L,将镀液PH值调整到4-5；(7)加入电镀件温度控制在58℃，阴极电流密度DK在0.3A/dm2，阳极电流密度0.5A/dm2条件下进行电镀。
5.根据权利要求1所述的一种高性能直上镍镀液的电镀工艺，其特征在于：阳极可以为含碳镍阳极或含氧镍阳极或含硫镍阳极。
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