[发明专利]一种微细粒级尾矿干排系统及尾矿干排工艺

权利要求书

1.一种微细粒级尾矿干排系统，包括压滤机，其特征在于：还包括隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，微细粒级尾矿与所述隔渣筛的入口相连，所述隔渣筛的筛下物出口与所述搅拌罐的入口相连，所述搅拌罐的出口与所述渣浆泵的入口相连，所述渣浆泵的出口与所述过滤器的入口连接，所述过滤器的出口与所述盘式脱水机的进料口相连，所述盘式脱水机的罩壳沉砂出口与所述压滤机的进料口相连，所述盘式脱水机的罩壳溢流出口与所述压滤机的压滤清水出口共同与回水管道相连。

2.根据权利要求1所述的微细粒级尾矿干排系统，其特征在于：所述盘式脱水机包括转鼓罩壳和位于转鼓罩壳内腔的转鼓组件，所述转鼓罩壳由位于上部的出水罩壳和位于下部的沉砂罩壳合围而成，所述出水罩壳的顶部呈穹窿形且顶部中心被出水罩壳顶盖封闭，所述出水罩壳的外周下部设有所述罩壳溢流出口，所述沉砂罩壳的外周下部设有所述罩壳沉砂出口；所述出水罩壳顶盖的中心插接有进料管，所述进料管的下端沿转鼓组件的轴线插入至转鼓组件的内腔下部；所述转鼓组件的中部直径最大处均匀分布有多个转鼓沉砂出口，所述转鼓沉砂出口与所述罩壳沉砂出口通过流道相连通；所述转鼓组件的上部圆周上均匀分布有多个转鼓清水出口，所述转鼓清水出口与所述罩壳溢流出口通过流道相连通；所述转鼓组件的底部中心固定在主电机的转子轴上端，所述主电机固定在底座的内腔，所述底座的上端口与所述沉砂罩壳的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的微细粒级尾矿干排系统，其特征在于：所述出水罩壳的内腔设有出水内壳，所述出水内壳包络在所述转鼓组件的上部外周，所述出水内壳的顶部连接有内壳顶环，所述内壳顶环位于所述转鼓清水出口的下方外侧；所述出水内壳与所述出水罩壳之间通过清水排放环相互连接，所述清水排放环呈螺旋状沿所述出水罩壳的夹套环绕一周且最低部位与所述罩壳溢流出口对接；所述沉砂罩壳的内腔设有沉砂内壳，所述沉砂内壳包络在所述转鼓组件的下部外周，所述沉砂内壳的顶部位于所述转鼓沉砂出口的下方内侧，所述沉砂内壳与所述沉砂罩壳之间通过沉砂排放环相互连接，所述沉砂排放环呈螺旋状沿所述沉砂罩壳的夹套环绕一周且最低部位与所述罩壳沉砂出口对接。

4.根据权利要求2所述的微细粒级尾矿干排系统，其特征在于：所述转鼓组件的底部中心区域向上凹陷形成上小下大且为等腰梯形截面的转鼓凹腔，所述转鼓凹腔中安装有转鼓风扇，所述转鼓风扇呈中心高外周低的锥形，所述转鼓风扇的中心固定在所述主电机的转子轴上；所述底座的内腔设有与底座共轴线的底座内壳，所述底座内壳与底座的内周壁之间通过底座筋板相互连接，所述主电机的上端盖伸出电机本体的圆周外侧且固定连接在所述底座内壳的上端口上，所述主电机上端盖靠近外缘的圆周上均匀分布有多个电机上盖通风孔，所述底座的下部圆周上分别设有多个与所述底座内壳的内腔相通的进风孔；所述沉砂排放环的最高部位低于所述沉砂内壳的上缘；所述转鼓风扇的下方设有接水盘，所述接水盘呈内高外低的锥形，所述接水盘的内缘设有向上弯折的折边，所述折边嵌入所述转鼓风扇下端面的环形凹槽中，所述接水盘的外周设有向下凹陷的环形沉槽，所述沉砂内壳高度方向的中部设有泄水孔，所述泄水孔与所述环形沉槽的底部相通，所述泄水孔的轴线与所述罩壳沉砂出口的轴线位于同一个竖直平面内。