[发明专利]粉煤灰和聚氯乙烯回收料复合材料及其制法和应用有效
| 申请号: | 201510723867.4 | 申请日: | 2015-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN105237912B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 方斌正;曹建伟;张伟;王习东;李慧;韩佳丽 | 申请(专利权)人: | 内蒙古佳运通智能环保新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L91/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;B29C48/92 |
| 代理公司: | 北京格旭知识产权代理事务所(普通合伙) 11443 | 代理人: | 雒纯丹 |
| 地址: | 014000 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉煤 聚氯乙烯 回收 复合材料 及其 制法 应用 | ||
1.一种复合材料,其特征在于,其由下述组分的原料制成:粉煤灰70-85重量份,聚氯乙烯回收料13-30重量份,稳定剂0.5-2重量份,第一润滑剂0.1-1重量份,和第二润滑剂0.1-1重量份;
其中,所述稳定剂选自无尘铅盐多功能复合稳定剂或钙锌复合稳定剂,所述第一润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸醇、硬脂酸钙或硬脂酸锌的一种或两种以上,所述第二润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或氧化聚乙烯蜡的一种或两种以上;
所述复合材料的制备方法,包括下述步骤:
(1)筛分:将粉煤灰和聚氯乙烯回收料进行筛分;
(2)配料混合:按照重量比称取粉煤灰、聚氯乙烯回收料、稳定剂、第一润滑剂和第二润滑剂进行混合,混合温度为120-140℃,再将其冷却至20-50℃;
(3)挤出:将步骤(2)所得混料转入挤出成型机中将其挤塑成型;得到所述复合材料;
所述挤出成型机包括挤压部件,所述挤压部件包括主机电机、挤压料筒和主机螺杆,所述主机螺杆在物料输出的一端安装有合流芯和机头;
其中,所述挤压料筒沿物料输出方向依次分为四段:料筒第一段温度为182-194℃,料筒第二段温度为180-190℃,料筒第三段温度为175-186℃,料筒第四段温度为175-185℃。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其中,所述稳定剂为0.5-1重量份,第一润滑剂为0.1-0.5重量份,第二润滑剂为0.4-0.6重量份。
3.根据权利要求1所述的复合材料,其中,所述第一润滑剂为硬脂酸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合材料,其中,所述粉煤灰的化学组成包括二氧化硅和三氧化二铝,所述二氧化硅的质量含量为50-60%;所述三氧化二铝的质量含量为20-40%。
5.根据权利要求1-3任一项所述的复合材料,聚氯乙烯回收料的氯元素含量为50-86wt%,氧化钙含量为2-28wt%。
6.根据权利要求1-3任一项所述的复合材料,其中,所述粉煤灰的粒度以通过泰勒制筛后,筛余量小于5%为准,所述用于筛分粉煤灰的泰勒制筛的目数为100-200目。
7.根据权利要求1-3任一项所述的复合材料,其中,聚氯乙烯回收料的粒度以通过泰勒制筛后,筛余量小于5%为准,所述用于筛分聚氯乙烯回收料的泰勒制筛的目数为40-60目。
8.根据权利要求1所述的复合材料,其中,所述合流芯的温度为165-175℃,所述机头的温度为175-185℃。
9.根据权利要求1或8所述的复合材料,在所述挤出步骤后还依次设置有定径、冷却和牵引的过程。
10.根据权利要求9所述的复合材料,其中,在所述牵引过程之后还包括下述步骤:
将经检测后废弃的复合材料经过破碎后,作为聚氯乙烯回收料使用。
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