[发明专利]一种防冻裂混凝土膨胀剂及其制备方法

权利要求书

1.一种防冻裂混凝土膨胀剂，其特征在于，主要由以下组份按重量分数配比制成：生石灰13～28份、石膏11～24份、粉煤灰8～17份、二氧化硅8～21份、碳化硅12～23份、聚丙烯8～20份、聚丙烯酰胺4～12份、硫酸铝7～14份、硫酸铝钾3～9份、激化剂2～7份、甲醇5～12份、水20～35份。

2.根据权利要求1所述一种防冻裂混凝土膨胀剂，其特征在于，主要由以下组份按重量分数配比制成：生石灰23份、石膏19份、粉煤灰14份、二氧化硅18份、碳化硅17份、聚丙烯14份、聚丙烯酰胺9份、硫酸铝11份、硫酸铝钾7份、激化剂5份、甲醇8份、水31份。

3.权利要求1所述的一种防冻裂混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

第1步：将生石灰和石膏机械粉碎至粒径为2cm～4cm，然后与粉煤灰一起投入球磨机中，进一步研磨粉碎，粒径为100～200目；

第2步：将二氧化硅和碳化硅加入球磨机中，研磨粉碎至粒径为200～350目，再投入高温反应釜中，在560℃～780℃条件下高温煅烧8～12分钟；

第3步：将水与甲醇按体积比1.5～3:0.9混合，并将硫酸铝和硫酸铝钾加入其中，磁力搅拌，边搅拌边向其中加入激化剂，至完全溶解；

第4步：将聚丙烯和聚丙烯酰胺至于高压反应釜中，在865℃～970℃、2.9MPa～4.7MPa条件下熔融，至完全熔融后向其中滴加第3步获得的溶液，边滴加边搅拌，滴加结束后350℃保温4min～8min；

第5步：在950℃～1000℃条件下烘干第4步获得的混合物，加入球磨机中研磨粉碎至粒径为200～300目；

第6步：将第1步、第2步和第5步获得的粉末混合均匀即可获得防冻裂混凝土膨胀剂。

4.根据权利要求3所述的一种防冻裂混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于，第1步中将生石灰和石膏机械粉碎至粒径为3cm，然后与粉煤灰一起投入球磨机中，进一步研磨粉碎，粒径为150目。

5.根据权利要求3所述的一种防冻裂混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于，第2步中将二氧化硅和碳化硅加入球磨机中，研磨粉碎至粒径为300目，再投入高温反应釜中，在730℃条件下高温煅烧9分钟。

6.根据权利要求3所述的一种防冻裂混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于，第3步中将水与甲醇按体积比2.3:0.9混合，并将硫酸铝和硫酸铝钾加入其中，磁力搅拌，边搅拌边向其中加入激化剂，至完全溶解。

7.根据权利要求3所述的一种防冻裂混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于，第4步中将聚丙烯和聚丙烯酰胺至于高压反应釜中，在915℃、4.1MPa条件下熔融，至完全熔融后向其中滴加第3步获得的溶液，边滴加边搅拌，滴加结束后350℃保温6min。

8.根据权利要求3所述的一种防冻裂混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于，第5步中，在985℃条件下烘干第4步获得的混合物，加入球磨机中研磨粉碎至粒径为280目。