[发明专利]聚氯乙烯木塑发泡材料及其改性PVC高发泡木塑仿大理石板材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510719863.9 申请日: 2015-10-30
公开(公告)号: CN105367934A 公开(公告)日: 2016-03-02
发明(设计)人: 王同尚;胡冲向 申请(专利权)人: 兰考县鲁班美家木塑有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08J9/10;B29B9/06;B29C47/92
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人: 李秋红
地址: 475312 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 聚氯乙烯 发泡 材料 及其 改性 pvc 木塑仿 大理 石板材 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于建筑用材技术领域,尤其涉及一种聚氯乙烯PVC木塑发泡材料及其改性PVC高发泡木塑仿大理石板材的制备方法。

背景技术

我国是世界上人口最多的国家,又是一个农业大国,农业生产过程中所产生的废弃农作物秸秆极为丰富。随着经济的高速增长,各领域对木材的需求量急速增长,而日常废弃物也大幅度增加,不仅造成环境污染,而且大量消耗资源。因此,解决日常废弃物对社会环境的污染,将其废弃物积极有效地利用起来为人类服务,具有极其重要而深远的意义。

我国木材资源贫乏,每年要进口木材1000万m3左右,消耗了国家的大量外汇,同时制约了国家经济的发展。为了保护我国有限的木材资源,以致森林免遭破坏,保护水土的流失,开发合适的木材替代品是非常迫切的。日常废弃物也就是对环境“白色污染”的废旧塑料、农业生产过程中所产生的大量废弃农作物秸秆、木材加工过程中产生的锯末废料,都是生产木塑建筑材料的主要原材料;如果能够充分的开发利用,将给社会和国家做出巨大的贡献。

木塑装饰材料是装修工程施工的重要产品。在装修工程中,木塑可以代替木料、石材等级材料,装修工程一般占用木塑产品工程造价的30-40%,占工程用工量的50%,占工期的50%左右。木塑生产技术直接影响工程建设的质量、造价和效益,因此它是推动我国建筑装修技术进步的一个重要内容。

90年代,各种装修材料不断出现,天花板、铝塑板、石材等,在装修行业不断兴起的情况下,材料技术也不断更新,PVC系列水管、线条、高分子门、板材系列等材料的开发,大大提高了施工速度和施工技术,改革了工程施工工艺,节省了大量木材。21世纪,我国建筑装修体系又有了很大发展,大型公共设施大量兴建,高档星级装修提出了更严格的要求。由于木塑系列可减少成本,并且环保可循环利用,所以木塑材料的进一步研发是非常重要的。

由于当地是中原的农业大县,农业产业很大,废弃农作物相当广泛,所以为本公司生产高科技的木塑装饰材料提供了充足的原料。目前,本公司利用此废弃的农作物已经生产出木塑门线、地脚线、套装组合木塑门、生态板、仿大理石装饰线条墙板等木塑产品。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:提供一种聚氯乙烯PVC木塑发泡材料及其改性PVC高发泡木塑仿大理石的制备方法。本发明产品改性PVC高发泡木塑仿大理石板材具有优良的耐冲击性、弯曲强度、平整度、承重度、光洁度等物理化学特性,能够广泛应用于橱柜、浴室柜、室内装饰、工业以及广告业等技术领域。

为了解决上述问题,本发明采取的技术方案为:

本发明提供一种聚氯乙烯PVC木塑发泡材料,所述木塑发泡材料主要由以下重量份的原料组成:

聚氯乙烯PVC70~75份,轻质钙粉15~20份,木粉15~20份,AC发泡剂偶氮二甲酰胺0.5份,PVC复合稳定剂4.3份,PVC加工助剂4011份,发泡调节剂DLP-10010份,改性剂氯化聚乙烯CPE6份,硬脂酸0.3份,PE蜡0.4份,G60稳定剂0.7份和环氧大豆油2份。

根据上述的聚氯乙烯PVC木塑发泡材料,所述轻质钙粉的细度为1250目。

根据上述的聚氯乙烯PVC木塑发泡材料,所述木粉的细度为1200目。

根据上述的聚氯乙烯PVC木塑发泡材料,所述AC发泡剂偶氮二甲酰胺、PVC加工助剂401和发泡调节剂DLP-100均由山东日科化学股份有限公司生产。

根据上述的聚氯乙烯PVC木塑发泡材料,所述PVC复合稳定剂是由新乡三合化工有限公司生产。

根据上述的聚氯乙烯PVC木塑发泡材料,所述改性剂氯化聚乙烯CPE、PE蜡和G60稳定剂均由河北精信化工集团有限公司生产。

一种利用上述发泡材料制备改性PVC高发泡木塑仿大理石板材的方法,所述制备方法包括以下步骤:

(1)首先按照上述聚氯乙烯PVC木塑发泡材料的原料组成,称取各种原料;

(2)首先将称取的聚氯乙烯PVC树脂投入高速搅拌机中,搅拌升温至55~65℃,然后加入PVC复合稳定剂和G60稳定剂,搅拌升温至85~95℃;接着加入环氧大豆油、PVC加工助剂401、发泡调节剂DLP-100、氯化聚乙烯CPE、轻质钙粉和木粉进行搅拌混合,然后加入硬脂酸和PE蜡继续搅拌升温至115~125℃,搅拌混合均匀后下料;

(3)将步骤(2)所得混合料投入低速冷却混合机中,并加入AC发泡剂偶氮二甲酰胺进行搅拌混合,搅拌冷却至≤50℃出料;

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