[发明专利]一种高效降解冷轧浓油无机超滤出水中COD的方法和装置

权利要求书

1.一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法，使用包括一级提升泵、高效COD氧化塔、臭氧发生器、中间水池、二级提升泵、填料吸附塔、出水水池、出水泵的系统装置，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

浓油无机超滤出水通过一级提升泵从高效COD氧化塔底部进入COD氧化塔，

高效COD氧化塔内部放置以海泡石载体为载体的高效COD降解催化剂，所述高效COD降解催化剂产生的活性自由基用于迅速打断烃类和芳香烃中的碳碳键，将超滤出水中COD转化为二氧化碳和有机小分子，

填料吸附塔内部放置改性膨润土填料，改性膨润土比表面积达到340～380m²·g^-1，

臭氧发生器产生的臭氧也从COD氧化塔底部进入氧化塔，臭氧气体和超滤出水都是从下往上同向流，

经过高效COD氧化塔后，冷轧浓油无机超滤出水的COD为65～97mg/L，

通过重力作用自然流入中间水池，再通过二级提升泵进入填料吸附塔,

经过填料吸附塔后，浓油无机超滤出水流入出水水池，通过出水泵排放；

所述高效COD降解催化剂的制备方法如下：

1)载体的活化：选取1～2mm纤维状海泡石，硝酸溶液中搅拌，静置后，用蒸馏水清洗；

2)溶液的配制：乙二醇和甲醚按照体积比1：1～3配制成有机溶液，每升混合溶液中加入70～110mg的硝酸铜，加入硫酸铁钾2～10mg；

加入后形成混合溶液；

3)恒温水浴：然后将混合溶液放入恒温水浴中，在68-75℃下边搅拌边缓慢滴加质量百分比为75～85％的正硅酸乙脂和质量百分比为60％的十二烷基硫酸钠，直至溶液形成均匀、稳定、透明的棕色溶液；

4)陈化：按液固比为5～10：1加入海泡石，陈化至湿凝胶，减压干燥；

5)高温焙烧：然后将干燥的海泡石干凝胶恒温焙烧2.5-3小时后自然冷却，制备得到海泡石载体为载体的高效COD降解催化剂。

2.如权利要求1所述一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法，其特征在于，高效COD氧化塔内臭氧浓度为92-96g/m³，浓油无机超滤出水在高效COD氧化塔内的流速为25～35m/h。

3.如权利要求1所述一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法，其特征在于，填料吸附塔中的改性膨润土填料占整个填料吸附塔体积的55-60％，冷轧浓油无机超滤出水在填料塔的流速为25～35m/h。

4.如权利要求1所述一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法，其特征在于，改性膨润土填料的制备方法如下：

1)膨润土的筛选：所选膨润土为SiO₂：55％～70％；Al₂O₃：15％～30％；Fe₂O₃：1～10％，其它成分1～15％，粉煤灰的粒径是5～10mm，均匀度是95％～98％；

2)配制溶液：按膨润土与10％三氯化铝溶液固液比1-1.1：5-5.5配制，离心分离后烘干；

3)高温焙烧：冷却后得到改性膨润土填料，

经过改性后，膨润土比表面积达到340～380m²·g^-1，

经过填料吸附塔后，冷轧浓油无机超滤出水流入出水水池，通过出水泵排放。

5.如权利要求1所述一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法，其特征在于，经过整个工艺流程，最终排放的浓油无机超滤出水水质为PH为6～9，COD为21～29mg/L，悬浮物6～19mg/L。