[发明专利]一种废旧轮胎复合橡胶地板及其制备方法

权利要求书

1.一种废旧轮胎复合橡胶地板，其特征在于，其结构为上中下三层结构，其中上层和下层为废旧轮胎薄片层，中间为填料层，其中填料层中的填料厚度为5-8cm，填料的原料成分以重量份计为废旧轮胎胶粉40-50份、沥青1-3份、PVC粉末5-9份、碳酸氢钙1-3份、草酸0.01-0.03份、木粉9-11份、聚氨酯固化剂0.3-0.9份。

2.如权利要求1所述的废旧轮胎复合橡胶地板，其特征在于，所述的填料，其原料成分以重量份计为废旧轮胎胶粉45份、沥青2份、PVC粉末7份、碳酸氢钙2份、草酸0.02份、木粉10份、聚氨酯固化剂0.6份。

3.如权利要求1所述的废旧轮胎复合橡胶地板，其特征在于，所述的填料，其原料成分还包括聚丙烯粉末，其中聚丙烯粉末的用量为PVC粉末的三分之一。

4.如权利要求1所述的废旧轮胎复合橡胶地板，其特征在于，所述的填料，其原料成分还包括中药渣成分，其中中药渣成分的用量为聚氨酯固化剂的1-10％。

5.如权利要求4所述的废旧轮胎复合橡胶地板，其特征在于，所述的中药成分为三七、甘草、海藻、麝香中的至少一种和薄荷的混合物。

6.如权利要求5所述的废旧轮胎复合橡胶地板，其特征在于，所述的中药成分，当为三七、海藻混合时，其混合比为等量比；当有甘草和海藻共同存在混合时，其甘草用量为海藻用量三分之一；当有麝香和三七共同存在时，其麝香用量为三七的一半。

7.如权利要求1-6任一项所述的废旧轮胎复合橡胶地板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将废旧轮胎进行切割成后3-5mm、边长为4-10cm的正方形薄片，并将薄片置于温度为300-500℃，压力为0.02-0.08MPa的无氧环境下处理10-20s，再将其在无氧环境下冷却至常温后，再将该薄片置于温度为清水中，调整清水温度至清水沸腾，恒温煮制薄片待用；

(2)将废旧轮胎胶粉置于温度为600-800℃，压力为0.02-0.08MPa的无氧环境下处理5-10s后，将其取出与沥青、PVC粉末、碳酸氢钙、草酸、木粉、聚氨酯固化剂混合后，采用超声波频率为2450Hz处理10-20min，待用；

(3)将步骤1)的薄片置于固化机的模具中，并将其摆放平整后，将步骤2)混合好的混合物料放在固化机模具中薄片上，并将其平铺平整，使得混合物料的厚度为10-13cm，启动固化机固化处理4-7h，固化处理温度为200-300℃，合模压力为1.1-1.3MN，固化机的额定工作压强为8-11MPa，油泵最高压强为16MPa，待固化完成后，将其置于氮气气氛环境中冷却至常温，即可。

8.如权利要求7所述的废旧轮胎复合橡胶地板的制备方法，其特征在于，所述的步骤2)，再采用超声波处理后，还包括有添加聚丙烯粉末，搅拌均匀的步骤。

9.如权利要求7所述的废旧轮胎复合橡胶地板的制备方法，其特征在于，所述的步骤2)，再采用超声波处理后，还包括有添加中药成分，搅拌均匀的步骤。