[发明专利]一种织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法有效

专利信息
申请号: 201510704512.0 申请日: 2015-10-27
公开(公告)号: CN105200632A 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 周香琴;王琴龙;万祖干 申请(专利权)人: 浙江万利纺织机械有限公司
主分类号: D03D49/22 分类号: D03D49/22;D03D49/20;D03D49/16
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 翁霁明
地址: 311243 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 织物 参杂 带状 金属纤维 经纱 织造 方法
【权利要求书】:

1.一种织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法,其特征在于所述的织造方法是:经轴(101)通过轴承与机架(100)连接,由织机送经驱动系统驱动;固定后梁(103)通过轴承与机架(100)连接;后梁摆臂(105)一端通过轴承连接活动后梁(104),另一端连接弹簧(106),弹簧(106)的另一端与机架(100)固连;

经纱(102)储存在经轴(101)上,在织造时,由经轴(101)退解出来,经过固定后梁(103)到达活动后梁(104);另一组经纱(117)从独立筒子系统(200)退解出来后经过转向瓷眼(118)到达织机的活动后梁(104),与第一组经纱(102)混合,经过综框(107)和钢筘(108)与纬纱交织,在织口支撑杆(109)上方的织口处形成织物(110);织物(110)经过开幅辊(111)、卷取辊(112)、上压辊(113)和下压辊(114)卷绕到布卷(115)上,完成整个织造过程。

2.根据权利要求1所述的织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法,其特征在于所述的卷取辊(112)由织机卷取驱动系统驱动,把织物引离织口,实现织物的纬密控制;经轴(101)由织机的送经驱动系统控制,实现织造时经纱张力的自动调节和控制,活动后梁(104)在经纱(102)、经纱(117)的张力和弹簧(106)的弹力作用下平衡,起到缓解织机开口引起的经纱张力变化的作用,同时活动后梁感知经纱(102)的张力,为经纱(102)送经速度的控制提供依据;所述经纱(117)的储存、初始张力设置和经纱张力控制由独立筒子系统(200)完成。

3.根据权利要求1或2所述的织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法,其特征在于所述的独立筒子系统(200)包括:一通过滚动轴承固定在一支架(125)上的转动支撑轴(121),该转动支撑轴(121)上固定有纱筒(116);一筒子直径感应杆(119)通过轴承与筒子直径感应轮(120)连接,并通过轴承与支架(125)连接;一弹簧固定杆(123)一端固定有弹簧(124),另一端与支架(125)固连,其固连的方位可绕支撑轴(121)的中心转动调节,并在其上固定有刻度盘(126);一摩擦皮带(122)一端与筒子直径感应杆(119)固连,另一端与弹簧(124)固连,并且包绕在纱筒(116)的外圆周上;所述的纱筒(116)中间的圆周面上缠绕着经纱(117)。

4.根据权利要求3所述的织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法,其特征在于所述的筒子直径感应轮(120)与缠绕在纱筒(116)上的经纱(117)接触,织造过程中随着经纱(117)的消耗,经纱(117)的缠绕直径逐渐减小,在弹簧力(124)的作用下,筒子直径感应杆(119)绕A点逆时针转动,确保筒子直径感应轮(120)与经纱(117)始终接触,导致弹簧(124)的伸长量减少,摩擦皮带(122)对纱筒(116)的阻力减少,实现经纱因缠绕直径的变化引起的经纱张力变化,确保织造过程中,经纱(117)的退解力基本均衡。

5.根据权利要求1或2所述的织物中参杂条带状金属纤维经纱组的织造方法,其特征在于所述的独立筒子系统(200)包括:一支撑轴(310)与纱筒(116)固连,该支撑轴(310)与机架(301)通过滚动轴承连接,与摩擦盘(302)固连;一筒子直径感知杆(308)通过轴承与筒子直径感应轮(120)连接,与转轴(309)固连;转轴(309)通过滚动轴承与机架(301)连接;小摩擦轮支臂(304)一端与转轴(309)固连,中间与小摩擦轮(303)固连,另一端与螺栓(305)形成转动副连接;螺栓(305)上空套弹簧(306),弹簧(306)一端与小摩擦轮支臂(304)接触,另一端与花型螺母(307)接触;螺栓(305)的另一端与花型螺母(307)连接,花型螺母(307)在螺栓(305)上转动,以改变弹簧(306)的压缩量;小摩擦轮(304)与摩擦盘(302)被压紧接触;在小摩擦轮(303)与小摩擦轮支臂(304)之间安装调整垫片(311)。

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