[发明专利]用于高强度钢板的温控式冲压模具及方法

权利要求书

1.一种用于高强度钢板的温控式冲压模具，其特征在于，包括：冷却系统、测温系统、平行设置的上模模块和下模模块，其中：上模模块与下模模块合模对所述高强度钢板进行冲压成形，测温系统采集上模模块冲压完成后的温度变化数据，冷却系统根据温度变化数据分别对上模模块、下模模块和所述高强度钢板的成形件进行空冷降温；所述的上模模块包括：上模座和设置于上模座下方的凹模；所述的下模模块包括：从上而下依次相连的压边圈、凸模和下模座；所述的冷却系统包括：气源、进气管和输气管，其中：气源将空气通过输气管排出进行冷却作业。

2.根据权利要求1所述的温控式冲压模具，其特征是，所述的凹模的端部外侧为直角，内侧为圆角。

3.根据权利要求1所述的温控式冲压模具，其特征是，所述的上模座与下模座通过导柱相连。

4.根据权利要求1所述的温控式冲压模具，其特征是，所述的输气管均匀分布在上模模块和下模模块的分模位置四周。

5.根据权利要求1所述的温控式冲压模具，其特征是，所述的出气孔分别对准凹模、所述成形件、凸模和压边圈。

6.一种根据上述任一权利要求所述温控式冲压模具的冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将上模模块和下模模块分别安装于压机上；

S2：在距离上模模块一段间隔的位置安装红外热像仪，将红外热像仪的镜头轴线对准凹模端部的圆角，根据测温条件设置红外热像仪的相关测温参数并校准测温精度；

S3：将高强度钢板置于压边圈上，凹模下行与压边圈闭合进行压边，压边完成后凹模继续下行，直到与凸模闭合，完成冲压；

S4：打开红外热像仪，抬起凹模，通过红外热像仪测量高强度钢板冲压完成后凹模圆角处的温度变化情况；

S5：打开气源，在凹模抬起和下行合模的过程中，空气通过输气管上的出气孔吹向冲压模具和成形件，进行降温。