[发明专利]铜柱栅阵列用镀锡铜柱制备方法有效
申请号: | 201510697594.0 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN105297086B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 于瑞善 | 申请(专利权)人: | 重庆群崴电子材料有限公司 |
主分类号: | C25D3/32 | 分类号: | C25D3/32;C25D7/00;C25D5/34 |
代理公司: | 重庆项乾光宇专利代理事务所(普通合伙) 50244 | 代理人: | 马光辉 |
地址: | 408000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜柱栅 阵列 镀锡 制备 方法 | ||
1.一种铜柱栅阵列用镀锡铜柱制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
第一步:选择直径统一的纯铜线;
第二步:给铜线镀上一层厚度均匀的锡;
第三步:将镀锡后的铜线用裁切设备裁切成长度一致的镀锡铜柱;
所述第一步的纯铜线选用线径为0.05-1毫米的纯铜线;
所述第二步的镀锡流程为:
1)采用除油液对选用的纯铜线表面进行除油处理,然后用水将纯铜线表面残留的除油液冲洗干净;
2)采用微蚀液对表面除油后的纯铜线进行微蚀处理,然后用水将纯铜线表面残留的微蚀液冲洗干净;
3)将微蚀处理后的纯铜线进入镀锡液中进行表面镀锡处理,然后先用热水冲洗,在用常温水冲洗;
4)将镀锡处理过的纯铜线冲洗后静置冷风吹干;
所述第二步镀锡流程中使用的除油液为:氢氧化纳60g/L,碳酸钠30g/L,磷酸三钠20g/L;
所述第二步镀锡流程中使用的微蚀液为:5%硫酸溶液,硫代硫酸钠80g/L;
所述第二步镀锡流程中使用的镀锡液配比为:SnSO4—20-28g/L H2SO4—10-43mL/L;硫脲—20-100g/L;柠檬酸—50-100g/L;次磷酸钠—20-100g/L;表面活性剂—1-2g/L;
该镀锡液的配制方法为:首先将适量浓H2SO4溶解至去离子水中,然后依次将SnSO4、硫脲、柠檬酸、次磷酸钠溶入H2SO4溶液中,并在温水浴中充分搅拌0.5h,然后将溶液过滤,并配至所需体积。
2.根据权利要求1所述的铜柱栅阵列用镀锡铜柱制备方法,其特征在于:在镀锡处理过程中,所述镀锡液的PH值不大于0.8,镀锡液的温度为25—45℃。
3.根据权利要求1所述的铜柱栅阵列用镀锡铜柱制备方法,其特征在于:整个流程所用的水均采用去离子水。
4.根据权利要求1所述的铜柱栅阵列用镀锡铜柱制备方法,其特征在于:所述镀锡的厚度为1—50微米。
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