[发明专利]一种可在浇铸过程中自动封孔的水口及其制作方法在审
| 申请号: | 201510670511.9 | 申请日: | 2015-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN105149513A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 郭景瑞;孙玉虎;王晓晖;李玉银;郭强;卜二军;朱文玲;徐晓 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;C04B35/66 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈长庚 |
| 地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 浇铸 过程 自动 水口 及其 制作方法 | ||
1.一种可在浇铸过程中自动封孔的水口,其特征在于:在水口外表面涂覆有双层封孔剂,第一层为SiO2+H2O溶胶封孔剂,第二层封孔剂成分为PbO、SiO2、B2O3、H2O和水性胶黏剂。
2.如权利要求1所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口,其特征在于:所述第一层SiO2+H2O溶胶封孔剂为纳米级,其中SiO2质量百分比为5%-10%;第二层封孔剂中PbO、SiO2、B2O3、H2O和水性胶黏剂的重量份比为2:(38±5):(28±3):(25±4):(8±2)。
3.如权利要求1或2所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口,其特征在于:所述第二层封孔剂中水性胶黏剂为水分散性聚氨酯树脂。
4.如上任一项权利要求所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、在水口外表面涂覆第一层纳米级SiO2+H2O溶胶封孔剂,之后对水口内壁进行冲洗,冲洗完毕后对水口进行固化处理;
(2)、对固化处理后的水口外表面涂覆第二层封孔剂,第二层封孔剂成分为PbO、SiO2、B2O3、H2O和水性胶黏剂,刷涂完毕后室温干燥2~5h。
5.如权利要求4所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)SiO2+H2O溶胶封孔剂中SiO2质量百分比为5%-10%;所述步骤(2)第二层封孔剂中PbO、SiO2、B2O3、H2O和水性胶黏剂的重量份比为2:(38±5):(28±3):(25±4):(8±2)。
6.如权利要求5所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中涂覆第一层SiO2+H2O溶胶封孔剂的方法为:将水口浸入SiO2+H2O溶胶溶液中,水口一端进行密封,另一端连接真空泵,利用抽真空产生的负压使SiO2+H2O溶胶溶液通过水口外壁上的孔道浸入管壁内部,使溶液中的SiO2颗粒起到封孔的作用;其中抽真空时间≤10min,水口中真空度要求保持在0.95MPa-1MPa;涂覆完毕后用水对水口内壁进行冲洗,洗去溶液残留后对水口在100℃-200℃温度下进行固化处理,处理时间为5h-8h;所述步骤(2)中涂覆第二层封孔剂的方式为刷涂或喷涂;刷涂完毕后室温干燥2~5h,使用时利用浇钢温度使涂层熔化达到封孔的目的。
7.如权利要求6所述的一种可在浇铸过程中自动封孔的水口的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中抽真空时间为3~8min。
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