[发明专利]餐饮油烟净化机电场自动清洗系统在审
| 申请号: | 201510668465.9 | 申请日: | 2015-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN105214847A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
| 发明(设计)人: | 赵景波;孙晔 | 申请(专利权)人: | 佛山市博顿空气科技有限公司 |
| 主分类号: | B03C3/78 | 分类号: | B03C3/78 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 餐饮 油烟 净化 机电 自动 清洗 系统 | ||
1.一种餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,包括清洁剂主入口、供给装置(1)、清洗器总成(2),两者通过供给管道(4)连接;所述供给装置(1)用于加热和输出清洗介质,所述清洗器总成(2)对应地安装在油烟净化装置(3)两侧电场旁,使用时向电场喷出清洗介质;其特征在于:还包括用于控制本系统执行加热和清洗操作的工控箱(7),所述工控箱与供给装置(1)、清洗器总成(2)形成控制连接;所述供给装置(1)的清洗介质为热水或热蒸汽;所述供给装置(1)和清洗器总成(2)之间设有增压装置(8),用于改变清洗介质的输出压强;所述清洗器总成(2)包括清洗管道(201)和螺旋喷嘴(202),所述清洗管道(201)与供给管道(4)连通,其数目与油烟净化装置(3)的电场排数相匹配;螺旋喷嘴(202)设置在清洗管道(201)上,并与电场单元相对应;所述供给管道(4)分别在油烟净化装置(3)两侧电场处分出左右两条支路管道,再由支路管道连通清洗管道(201);左右两条支路管道分别在主干分岔口附近设有左电磁阀(5B)和右电磁阀(5A)。
2.根据权利要求1所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述供给装置(1)输出的清洗介质为热水;该供给装置包括预热水箱(101)和水泵(102),两者通过管道连通,预热水箱(101)内设有发热管(103);所述水泵(102)充当增压装置,清洗介质在预热水箱内加热完毕后,由水泵增压输送至清洗器总成(2)。
3.根据权利要求2所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述预热水箱(101)顶部设置进水口,进水口处设有受工控箱(7)控制的自动进水阀门。
4.根据权利要求1所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述供给装置(1)为蒸汽发生器(6),其输出的清洗介质为热蒸汽;蒸汽发生器(6)清洗介质输出口设置在顶部,所述清洗介质输出口与供给管道(4)连通。
5.根据权利要求4所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述蒸汽发生器(6)的进水口处设置有受工控箱(7)控制的自动进水阀门;蒸汽发生器(6)清洗介质输出口通过增压装置(8)与供给管道(4)连接,所述增压装置是一个受工控箱(7)控制的空气增压泵。
6.根据权利要求1所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述供给装置(1)同时包括预热水箱(101)、水泵(102)和蒸汽发生器(6),可根据需要输出热水或热蒸汽;所述水泵(102)和蒸汽发生器(6)分别连接供给管道(4),水泵(102)向清洗器总成(2)输出热水,蒸汽发生器(6)向清洗器总成(2)输出蒸汽,由工控箱(7)分别控制两者的清洗介质输出时机和输出量。
7.根据权利要求3、5或6任一所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述工控箱(7)包括中央控制器(705)及其控制的加热控制模块(701)、清洗控制模块(702)、压力控制模块(703)、传感器(704);
所述加热控制模块(701)与供给装置(1)的加热部件和自动进水阀门形成控制连接,用于引导供给装置(1)自动加水和加热清洗介质;
所述清洗控制模块(702)与左电磁阀(5B)和右电磁阀(5A)控制连接,用于控制清洗器总成(2)释放清洗介质;
所述压力控制模块(703)控制连接增压装置(8),用于改变清洗介质的输出压强;
所述传感器(704)包括温度传感器和压力传感器,用于检测预热水箱(101)内的清洗介质温度及重量;
所述中央控制器(705)内设定时器,根据预设程序向上述控制模块输出控制指令。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市博顿空气科技有限公司,未经佛山市博顿空气科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510668465.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种湿式电除污小梁
- 下一篇:静电净化器冲击脉冲电流抑制装置及安装方法





