[发明专利]循环撞击磨粉机组及使用撞击磨粉机的循环撞击磨粉方法在审
申请号: | 201510664690.5 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN105149045A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 王毅;王洪福 | 申请(专利权)人: | 王毅 |
主分类号: | B02C13/13 | 分类号: | B02C13/13;B02C13/26;B02C13/284;B02C13/286;B02C23/12 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 王金 |
地址: | 450000 河南省郑州市金*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 撞击 磨粉 机组 使用 磨粉机 方法 | ||
1.循环撞击磨粉机组,其特征在于:包括机壳,机壳内安装有筛子,筛子内设有清理仓和设在清理仓下方的筛理仓;筛理仓内设有循环筛网和位于循环筛网下方的分级筛网机构,分级筛网机构包括若干分级筛网;
筛子正下方的机壳内设有撞击磨粉机,撞击磨粉机的出料口位于撞击磨粉机的顶部;筛子顶部设有筛体进料口和循环进料口;筛体进料口与清理仓相连通;
清理仓内设有用于分离杂质的清理筛网;清理筛网筛下物处设有与撞击磨粉机的进料口相连接的磨粉机进料通道;撞击磨粉机的出料口连接有磨粉机出料管,磨粉机出料管向上延伸并在弯折后连接有卸料器,卸料器连接所述循环进料口;磨粉机出料管的折弯部为弧形管;循环进料口连接有筛理进料通道,筛理进料通道的下端开口位于循环筛网的上方;
循环筛网的上方设有用于将该处筛上物送入撞击磨粉机的循环出料通道,循环出料通道与所述磨粉机进料通道相连通;分级筛网机构于各分级筛网处连接有若干用于送出不同粒度的物料的筛子出料管。
2.根据权利要求1所述的循环撞击磨粉机组,其特征在于:所述撞击磨粉机通过安装架设置在筛子正下方的机壳内。
3.根据权利要求1或2所述的循环撞击磨粉机组,其特征在于:所述撞击磨粉机的转子盘上装有2-6个叶片。
4.根据权利要求1或2所述的循环撞击磨粉机组,其特征在于:所述撞击磨粉机连接有变频器。
5.根据权利要求1或2所述的循环撞击磨粉机组,其特征在于:所述卸料器为星型卸料器或旋风卸料器或滤筒除尘器或布袋卸料器。
6.根据权利要求1或2所述的循环撞击磨粉机组,其特征在于:所述筛子为单仓筛或高方筛或挑担筛或振动筛或滚筒圆筛。
7.根据权利要求1或2所述的循环撞击磨粉机组,其特征在于:撞击磨粉机内柱销为镶焊硬质合金柱销。
8.使用撞击磨粉机的循环撞击磨粉方法,其特征在于依次按以下步骤进行:
第一步骤是清理步骤,本步骤具体是对待加工的物料进行清理,将粒度大于撞击磨粉机允许的进料粒度最大值的物料清理出去,将粒度小于等于撞击磨粉机允许的进料粒度最大值的物料送入撞击磨粉机;
第二步骤是用撞击磨粉机将物料进行粉碎后送出;
第三步骤是对撞击磨粉加工后的物料进行筛分,将物料筛分为两类,
第一类是粒度大于设定的最大制成品的粒度的物料;
第二类是粒度小于等于设定的最大制成品的粒度的物料;
第四步骤是将所述第一类物料重新送入撞击磨粉机后重复执行第二步骤;同时将第二类物料作为成品送出,或者采用至少一个筛网对所述第二类物料进行筛理,将筛理后得到的不同粒度的物料作为不同的制成品分别送出;
在连续加工状态下,物料的流动方向按所述第一至第四步骤中的操作进行流动,第一、至第四步骤则分别连续运转。
9.根据权利要求8所述使用撞击磨粉机的循环撞击磨粉方法,其特征在于:所述第二步骤中撞击磨粉机依靠自身转动所带来的风力和离心力将物料送出。
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