[发明专利]一种防尘式高承载智能机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种防尘式高承载智能机头，作为高速切割机上的一个部件，适合切割所有柔性材料和有机玻璃板材。

背景技术

能切割比如瓦楞纸板、碳纤维板、玻璃纤维板、橡胶板、泡沫板、珍珠棉等等所有柔性材料的高速切割机，如申请号为201010619843.1的中国专利，其机头存在以下缺陷：

1、切割机头采用双圆轨两端支撑的方式，在切割较硬材料时，圆轨会产生弯曲变形，影响切割效果；

2、原先机头使用时间一长就需要进行维护、清理灰尘，特别是丝杆部位不防尘，容易进杂物，严重时还会影响客户切割使用。

3、客户在安装刀具时会产生误装或不会装刀具的情况，影响切割效果严重时还会引起切割材料报废。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、切割效果好、安装刀具准确的防尘式高承载智能机头。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种防尘式高承载智能机头，包括刀座轴、机头滑动座、机头刀座、高度电机、丝杆螺母、丝杆和旋转电机；机头刀座上下竖直滑动安装在机头滑动座上；刀座轴转动安装在机头刀座内；高度电机安装在机头滑动座上；丝杆螺母固定安装在机头刀座上；丝杆转动安装在机头滑动座上；丝杆螺母与丝杆连接；高度电机的电机轴与丝杆连接；旋转电机安装在机头刀座上；旋转电机的电机轴与刀座轴连接，能驱动刀座轴转动；其特征在于：还包括矩形导轨和滑块；矩形导轨竖直固定安装于机头滑动座上；滑块固定安装于机头刀座上，滑块与矩形导轨滑动连接；所述的刀座轴的侧壁上开有透光孔；所述的刀座轴的侧壁上设置有两个反光凹坑，一个反光膜，及一个不反光区域；所述的刀座轴上开有短槽口和长槽口；在机头滑动座上开有维护孔，维护孔位于丝杆下方，维护孔上安装有塞帽。丝杆提供上下运动驱动。

本发明还包括刀具识别传感器，刀具识别传感器与透光孔配合。

本发明还包括刀具复位传感器，刀具复位传感器与反光凹坑、反光膜和不反光区域配合。

本发明所述的反光凹坑的宽度比反光膜的宽度小一半以上。

本发明在机头滑动座上固定安装有圆形导轨，圆形导轨竖直设置；在机头刀座上固定设置有一个直线轴承，直线轴承与圆形导轨滑动连接。圆形导轨和矩形导轨配合作用。

本发明在机头刀座上安装有旋转电机座，旋转电机安装于旋转电机座上；在旋转电机座上转动安装有圆柱销，圆柱销固定于机头刀座上；在旋转电机座上设置有腰型孔，旋转电机座螺钉穿过腰型孔后固定于机头刀座上。

本发明还包括一号同步带轮、二号同步带轮和同步带；一号同步带轮套装固定在刀座轴上；旋转电机的电机轴与二号同步带轮连接；一号同步带轮和二号同步带轮用同步带连接。

本发明刀座轴的上端安装有拧紧螺母。

本发明机头刀座两侧安装有一号防尘盖和二号防尘盖；机头刀座上安装有电路板，电路板用一号防尘盖盖住；机头刀座上开有维修口，维修口用二号防尘盖盖住。

本发明机头滑动座上设置有固定螺钉，固定螺钉上安装有弹簧片。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、矩形导轨在切割较硬材料时不会产生弯曲变形，保证切割效果。

2、具有防尘效果，不会影响客户切割使用。

3、客户在安装刀具时不会产生误装或不会装刀具的情况。

附图说明

图1和图2均为本发明实施例的立体结构示意图。

图3为图2的拆掉了二号防尘盖的结构示意图。

图4为图1的拆掉了一号防尘盖的结构示意图。

图5为本发明实施例的俯视结构示意图。

图6为图5的F-F的剖视结构示意图。

图7为本发明实施例电路板的结构示意图。

图8为本发明实施例的正视结构示意图。

图9为图8的A-A的剖视结构示意图。

图10为图8的B-B的剖视结构示意图。

图11为图8的C-C的剖视结构示意图。

图12和图13均为本发明实施例刀座轴的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1～图13，刀座轴1上开有短槽口2和长槽口3，该两个槽口用以区分刀具上的限位块长短，防止刀具反装。

刀座轴1的侧壁上一个透光孔4，透光孔4和电路板30上的刀具识别传感器35配合使用，用以识别刀具上的条形码。