[发明专利]一种酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法

权利要求书

1.一种酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，包括步骤如下：将废乳化液进行酸析预处理，然后进行固液分离，分离后的滤液再进行H₂O₂催化氧化处理。

2.根据权利要求1所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述H₂O₂催化氧化处理包括：向滤液中加入氧化剂H₂O₂水溶液、H₂O₂催化剂、助剂磷酸和三乙醇胺。

3.根据权利要求2所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述H₂O₂水溶液质量浓度为30-35％，投入量为处理量的8-12％；所述磷酸的质量浓度为75-85％，投入量为H₂O₂水溶液质量的0.2-0.33；所述三乙醇胺投入量为H₂O₂水溶液质量的0.1％-0.3％。

4.根据权利要求2或3所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述H₂O₂催化剂为铜离子，铜离子加入量按所处理的滤液体积计，终浓度为100-150mg/L。

5.根据权利要求4所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述H₂O₂催化剂以含铜离子的废水的形式投入；所述助剂中将三乙醇胺替换为乙醇。

6.根据权利要求1-5任一项所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述酸析预处理包括：将废乳化液质量的3％-5％的酸液加入废乳化液中，搅拌、静止酸析。

7.根据权利要求6所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述酸液为质量浓度为30-35％的硫酸；所述搅拌的时间为15-20分钟，所述静止酸析的时间为20-24小时。

8.根据权利要求1-7任一项所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，还包括在酸析预处理后，调节pH为9-10，然后进行固液分离。

9.根据权利要求1-8任一项所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度废乳化液的方法，其特征在于，所述固液分离过程为：加入絮凝剂和助凝剂，进行絮凝，将絮凝过的废乳化液浊液加入压滤系统进行固液分离。

10.根据权利要求1-9任一项所述的酸析-过氧化氢催化氧化处理高浓度乳化液的方法，其特征在于，所述絮凝剂为PAC，所述助凝剂为PAM，其中PAC加入量为处理量的0.5-0.8％，PAM的加入量为处理量的0.3-0.6％。