[发明专利]一种共晶铝硅合金生产工艺有效
| 申请号： | 201510650406.9 | 申请日： | 2015-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN105331855B | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 李新豪;陈苏坚;李升;李旭涛;王永科 | 申请（专利权）人： | 广州致远新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/02 | 分类号： | C22C21/02;C22C1/06;C22C1/03 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人： | 王桂霞 |
| 地址： | 511450 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 共晶铝硅 合金 生产工艺 | ||
1.一种共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料，将所需的料分成两组，第一组为硅和纯铝，第二组为铁和铝锰合金，且硅的含量占所有料的11.7％～11.9％，各成分的含量均指以重量计算的含量；
(2)投入第一组料并加热至730℃～750℃；
(3)投入第二组料，搅拌使其与第一组料混合并加热至800℃～830℃；
(4)停止加热并充氮气8～12分钟，并加入含量占所有料的0.2％～0.3％的精炼剂；
(5)扒渣后搅拌：
(6)加热使熔液升温至680℃～700℃；
(7)浇铸，并且在浇铸过程中保持熔液的温度为680℃～720℃。
2.根据权利要求1所述的共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，在步骤(1)的配料中，硅的含量占所有料的11.8％。
3.根据权利要求2所述的共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，在步骤(4)中充氮气的时间为10分钟。
4.根据权利要求2所述的共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，步骤(4)中加入的精炼剂含量为0.3％。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，在步骤(5)与步骤(6)之间还包括取样化验的步骤。
6.根据权利要求5所述的共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，当硅的含量为10.5％-13.5％时为合格，当硅的含量低于10.5％或者高于13.5％时为不合格。
7.根据权利要求6所述的共晶铝硅合金生产工艺，其特征在于，当硅的含量低于10.5％时，计算还需要添加的硅的量，并将要添加的硅投入进行熔炼。
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