[发明专利]间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶及其制备方法及应用在审
| 申请号: | 201510647692.3 | 申请日: | 2015-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN105153487A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
| 发明(设计)人: | 杜江;陈松雄;周川泉;晋齐怀;石银平;王春桥;彭德彪;安廷飞 | 申请(专利权)人: | 际华三五三七制鞋有限责任公司 |
| 主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;A43B13/04 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550025 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硫化 模压 桔红色 橡胶 鞋底 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶,其特征在于:按重量分数计算,包括75~80份标准胶,20-25份顺丁胶,1.8~2.2份硫磺,2.2~2.6份硫化促进剂,2.5~3.5份硬脂酸,2.5~3.5份纳米氧化锌,20~25份7#机械油,45~50份白炭黑,4.0~4.5份聚乙二醇,10~15份橡胶补强剂,2.0~3.0份防老剂,0.2~0.4份水杨酸及0.8-1.0份桔红色着色剂。
2.根据权利要求1所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶,其特征在于:按重量分数计算,包括80份标准胶,20份顺丁胶,2份硫磺,2.4份硫化促进剂,3份硬脂酸,3份纳米氧化锌,23份7#机械油,50份白炭黑,4.5份聚乙二醇,10份橡胶补强剂,2.5份防老剂,0.3份水杨酸及0.9份桔红色着色剂。
3.根据权利要求1或2所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶,其特征在于:所述的硫化促进剂是,每2.4份硫化促进剂由0.4份促进剂DM、1.6份促进剂DM以及0.4份促进剂DS组成。
4.根据权利要求1或2所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶,其特征在于:所述的标准胶为1#标准胶;聚乙二醇规格是PEG-4000,橡胶补强剂的规格是DT-325。
5.根据权利要求1或2所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶,其特征在于:所述的桔红色着色剂是,每0.9份桔红色着色剂由0.2份红色母胶、0.3份钛白粉和0.40份黄色母胶组成。
6.根据权利要求1或2所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶,其特征在于:所述的防老剂是,每2.5份防老剂由0.3份防老剂MB、1份防老剂KY-405L及1.2份防老剂SP-C组成。
7.一种如权利要求1所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶的制备方法,其特征在于:按上述重量份数取各组分,1)制备塑炼胶:将标准胶在温度为80~120℃的密炼机中炼压6~8分钟,再于开放式炼胶机上打片卷筒,得威氏可塑度为0.35-0.40的塑炼胶;2)混炼:将塑炼胶、顺丁胶,硫化促进剂、桔红色着色剂、硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂及水杨酸投入密炼机中,温度为80~120℃,压炼1分钟后,投入白炭黑,聚乙二醇,橡胶补强剂再压炼5~6分钟,然后加入7#机械油,炼制到密炼机的负荷由0升到最高点再下降时为止,将混炼胶排料到开放式炼胶机中,投入开放式炼胶机的混炼胶在4~5mm辊距下过机拉通8~10次,使混炼胶温度降低到80℃以下,加入硫磺翻炼均匀,出片水冷却,得间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶。
8.一种如权利要求1所述的间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶的应用,其特征在于:将间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶在开放式炼胶机上包辊炼胶到胶料表面光滑,再通过压延机将此间汽硫化模压型桔红色橡胶鞋底胶压成所需要花纹及厚度的胶片,将该胶片用冲切机裁切成鞋底模具要求形状的胶胚片,再将胶放于模具型腔中制备橡胶鞋底;制备获得模具成型桔红色橡胶鞋底。
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