[发明专利]层叠铁心及其制造方法有效
申请号: | 201510645110.8 | 申请日: | 2015-10-08 |
公开(公告)号: | CN105490466B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 莲尾裕介;小田原豊志 | 申请(专利权)人: | 株式会社三井高科技 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 北京奉思知识产权代理有限公司 11464 | 代理人: | 吴立;邹轶鲛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 层叠 铁心 及其 制造 方法 | ||
1.一种层叠铁心,具有:
多个铁心片,其被从条状材料冲裁出并层叠;及
在所述多个铁心片的周向具有多个的结合部,其由在所述多个铁心片的层叠方向连通地形成的贯通孔或者凹部构成,
在该结合部中填充树脂,使在层叠方向相邻的所述铁心片彼此结合,
所述层叠铁心的特征在于,满足下式:
(T×S)/η>{(4×E×δ×w×t3)/L3}×n
其中,T:树脂的强度(N/mm2),S:结合部或者树脂的截面积(mm2),E:条状材料的杨氏模量(N/mm2),δ:铁心片的起伏量(mm),w:铁心片的径向的宽度(mm),t:铁心片的板厚(mm),n:铁心片的层叠片数,L:在周向相邻的结合部间的距离(mm),η:安全率。
2.如权利要求1所述的层叠铁心,其特征在于,
在多片重叠了所述条状材料的状态下,将所述铁心片同时冲裁出。
3.如权利要求1所述的层叠铁心,其特征在于,
所述结合部是穿通层叠铁心的轭而形成的贯通孔。
4.如权利要求1所述的层叠铁心,其特征在于,
所述结合部是形成于层叠铁心的径向外侧或者内侧的凹部。
5.如权利要求1所述的层叠铁心,其特征在于,
所述结合部是形成于层叠铁心的磁极部间的绕组槽,通过在该绕组槽的表面涂布树脂从而成为树脂层,
在所述式中,S是树脂层的截面积(mm2)。
6.一种层叠铁心的制造方法,
从条状材料冲裁出多个铁心片并层叠,
在周向形成多个结合部,所述结合部由在层叠的该铁心片的层叠方向连通的贯通孔或者凹部构成,
在该结合部中填充树脂,将在层叠方向相邻的所述铁心片彼此结合,所述层叠铁心的制造方法的特征在于,
设定所述树脂的种类、所述铁心片的材质、和所述铁心片的形状的任意1个或者2个以上,以便满足下式:
(T×S)/η>{(4×E×δ×w×t3)/L3}×n
其中,T:树脂的强度(N/mm2),S:结合部或者树脂的截面积(mm2),E:条状材料的杨氏模量(N/mm2),δ:铁心片的起伏量(mm),w:铁心片的径向的宽度(mm),t:铁心片的板厚(mm),n:铁心片的层叠片数,L:在周向相邻的结合部间的距离(mm),η:安全率。
7.如权利要求6所述的层叠铁心的制造方法,其特征在于,
在多片重叠了所述条状材料的状态下,将所述铁心片同时冲裁出。
8.如权利要求6所述的层叠铁心的制造方法,其特征在于,
所述结合部是穿通层叠铁心的轭而形成的贯通孔。
9.如权利要求6所述的层叠铁心的制造方法,其特征在于,
所述结合部是形成于层叠铁心的径向外侧或者内侧的凹部。
10.如权利要求6所述的层叠铁心的制造方法,其特征在于,
所述结合部是形成于层叠铁心的磁极部间的绕组槽,通过在该绕组槽的表面涂布树脂从而成为树脂层,
在所述式中,S是树脂层的截面积(mm2)。
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