[发明专利]一种高频电机定子铁芯成型方法

权利要求书

1.一种高频电机的定子铁芯成型方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

(1)准备材料为20WTG1500的硅钢片和材料为1Cr18Ni9Ti的不锈钢板，所述的硅钢片和不锈钢板为中间加工有孔的正方形，所述的孔的直径小于定子铁芯要求内径2.5mm以上，正方形外边长度大于定子铁芯要求外径4mm以上；

(2)将硅钢片内孔和外边对齐后叠加在一起，叠加的厚度要大于定子铁芯要求厚度3.4mm以上，然后用材料为J-245C的双面胶膜进行粘接，形成铁芯，为保证铁芯两端面的平整，在铁芯两侧各粘接一片不锈钢板，粘接过程中要保证硅钢片平整、内孔规则；

(3)对铁芯两侧施加压力，压力为2.8-3.5MPa，然后将保持压力的铁芯置于170-200℃的高温环境中8-10h，使胶膜充分熔化，并通过压力挤出片间多余的胶液；

(4)将保持压力的铁芯移至常温环境中，固化45-50h后，形成铁芯块；

(5)通过线切割加工铁芯槽形；

(6)加工铁芯块外圆、内孔以及斜角至规定尺寸；

(7)清理铁芯表面残余铁屑，形成定子铁芯。

2.如权利要求1所述的高频电机的定子铁芯成型方法，其特征在于，所述的双面胶膜厚度为0.05mm，硅钢片的厚度为0.2mm，不锈钢板的厚度为1mm。