[发明专利]一种大直径切割砂轮及其加工方法

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种大型切割砂轮。所述砂轮的中心设有轴孔，所述切割砂轮由如下重量份的组分制备而成：16#锆刚玉30‑45重量份、20#锆刚玉30‑40重量份、36#锆刚玉10‑20重量份、46#锆刚玉5‑15重量份、酚醛树脂4‑10重量份、新酚树脂2‑6重量份、树脂液5‑10重量份、硅灰石2‑8重量份、重晶石0.5‑3重量份、硫精矿粉5‑10重量份、水滑石1‑5重量份、石墨0.5‑2重量份。本发明所述大直径切割砂轮，通过对砂轮制备配方的精心筛选以及材料配比的优化，所生产的大型切割砂轮回转强度高，使用时不易破碎，磨削效率高，使用中产品跳动性小。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种大型切割砂轮，并进一步公开了其加工方法。

背景技术

砂轮是以磨料为主制造而成并应用在磨床上的重要切削工具，一般是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，适于加工各种金属和非金属材料。在材料加工过程中，砂轮的选择合适与否，直接影响磨床的磨削性能和加工精度，因此砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。

砂轮的种类繁多，通常按所用磨料不同，分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和超硬磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮两类。不同砂轮可分别对工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨，以及切断和开槽等。按各种形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等进行不同的组合，砂轮的品种规格多达20万个左右。砂轮的尺寸范围很大，如用于磨零件内孔和牙齿的电镀金属结合剂超硬磨料砂轮，最小外径为0.5毫米；用于大型曲轴磨削的陶瓷结合剂普通磨料砂轮，最大外径为2000毫米；用于半导体材料如硅片等的切断和开槽的电镀金属结合剂金刚石超薄砂轮，最薄为0.03毫米；用于无心磨削的陶瓷结合剂砂轮，整体最厚可达600毫米。并且由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。因此，工件的材料、硬度，磨削用量和精度要求，磨削方式、砂轮速度，磨削接触面积以及磨削方式的激烈程度等因素，都是决定如何选择砂轮规格的主要因素。

现如今，我国钢厂使用的大型切割砂轮一般都是从国外进口，我国产品很少且不达标。该种大直径切割砂轮使用中技术要求很高，线速度要求达到100m/s。目前国内的产品很难达到此要求，生产出的产品一是回转强度不达标，二是切割钢材时不耐用，三是使用中产品跳动性大，均无法大规模应用。

中国专利CN103406837A公开了一种纤维增强树脂切割砂轮，其以20#白刚玉、24#棕刚玉、30#锆刚玉、绿碳化硅、树脂液、酚醛树脂粉、碳酸钙、冰晶石、硫化铁、炭黑为原料，经混料、网片过胶、叠加压制成型、烘干获得成品。该纤维增强树脂切割砂轮，具有切磨快、散热快、切磨过程始终保持端面锋利、成本低的优点。但是，对于大直径切割砂轮而言，其依然无法达到对于线速度等性能的要求。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中国产大直径切割砂轮无法满足生产性能要求的问题，进而提供一种性能良好的大型切割砂轮，并进一步公开其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明所述的大直径切割砂轮，所述砂轮的中心设有轴孔，所述切割砂轮由如下重量份的组分制备而成：

16#锆刚玉30-45重量份、20#锆刚玉30-40重量份、36#锆刚玉10-20重量份、46#锆刚玉5-15重量份、酚醛树脂4-10重量份、新酚树脂2-6重量份、树脂液5-10重量份、硅灰石2-8重量份、重晶石0.5-3重量份、硫精矿粉5-10重量份、水滑石1-5重量份、石墨0.5-2重量份。

优选的，所述切割砂轮由如下重量份的组分制备而成：