[发明专利]一种高性能轴承保持架的制造方法在审

专利信息
申请号: 201510625192.X 申请日: 2015-09-28
公开(公告)号: CN105240408A 公开(公告)日: 2016-01-13
发明(设计)人: 陈平 申请(专利权)人: 苏州市大力电器有限公司
主分类号: F16C33/30 分类号: F16C33/30;B23P15/00
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 张建生
地址: 215151 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 轴承 保持 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能轴承保持架的制造方法,其特征在于,该制造方法包括如下步骤:a)选材备料,b)加热熔融,c)压铸处理,d)成品后处理。

2.根据权利要求1所述的高性能轴承保持架的制造方法,其特征在于,所述的步骤a)中,原料选用铝镁合金,原料中添加稀土镧或稀土铼,稀土的添加量控制在4.5%-4.6%。

3.根据权利要求1所述的高性能轴承保持架的制造方法,其特征在于,所述的步骤b)中,原料的熔融温度控制在530℃-630℃,升温速度控制在50℃-100℃/min,原料熔融后在500℃-550℃温度下进行恒温处理,恒温处理2-3小时。

4.根据权利要求1所述的高性能轴承保持架的制造方法,其特征在于,所述的步骤c)中,设备选用热室压铸机,模具的材质为耐热模具钢,其预热温度控制在300℃-350℃;压铸过程中,压射比压控制在40-50MPa,注射速度控制在2-3cm/s,保压时间控制在2-3分钟;压铸成型后,铸件在200℃的加热炉中缓冷,然后空冷至室温。

5.根据权利要求1所述的高性能轴承保持架的制造方法,其特征在于,所述的步骤d)中,后处理包括整修、时效处理、品质检验等;修整在车床上进行,以去除浇冒口;时效处理的方式为分级处理,先在120℃-130℃温度中时效处理3-4小时,后再170℃-180℃温度中时效处理4-5小时。

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