[发明专利]一种可调节尺寸的包装箱

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种可调节尺寸的包装箱。

背景技术

液晶显示面板是液晶显示器的重要组成部分，其在很大程度上决定着液晶显示器的亮度、对比度和色彩等性能的高低。由于液晶显示面板成本较高、厚度较薄，属于价值高且易碎的产品，因此在生产完成后需要装载在液晶显示面板包装箱中进行保护，再进行产品运输或组装等后续工作。常用的包装箱有纸箱、塑料箱、发泡箱等。

如图1所示为一种现有的包装箱示意图，该包装箱设有向自身内部凹陷的凹槽，用于装载液晶显示面板，该凹槽的尺寸大小根据液晶显示面板设计，如图2所示为该种包装箱的背面示意图，该包装箱属于一体成型产品。如图3所示为液晶显示面板放置在上述包装箱内的平面示意图，其中包装箱的凹槽长度为L，凹槽宽度为W。当凹槽长度L和凹槽宽度W过大时，会导致液晶显示面板2与凹槽之间的空隙较大，液晶显示面板在运输过程中会在包装箱内剧烈晃动，严重时会造成碎屏。当凹槽长度L和凹槽宽度W过小，小到比液晶显示面板的尺寸还小时，会导致液晶显示面板被包装箱紧紧夹住，严重时也会造成碎屏。由此可见，对于此类包装箱而言，凹槽的尺寸控制非常关键。

然而，一方面，这些包装箱多属于发泡材料，发泡过程中发泡粒子的大小不可能控制到完全一样，再加上包装箱在成型过程中受到很多制程参数(包括蒸汽压力，成型时间以及冷却时间)以及后续烘烤制程参数的影响，发泡箱的凹槽尺寸要能控制好相当困难。鉴于此，现行生产厂商生产出的包装箱很多都需要重烘才能达到客户的要求，重烘不仅浪费人力，物力，财力，而且对箱子造成了二次损坏，不确定在后期的使用过程中会发生何种变异，这样就给使用箱子的客户造成了不确定的担忧。另一方面，由于市场的多样化需求，对于液晶显示面板的规格大小也提出不同要求。在利用上述包装箱装载液晶显示面板时，只能根据不同的面板制作不同的包装箱凹槽，这无疑使产品的成本更高。

基于上述分析可知，实有必要对现有的包装箱进行改进，以期解决包装箱凹槽尺寸难以控制的问题，同时提供一种能够满足不同尺寸液晶显示面板的包装箱。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可调节尺寸的包装箱，通过该包装箱实现对于液晶显示面板的合理包装。由于该包装箱的尺寸可调节，因此可实现对不同尺寸液晶显示面板的包装。

本发明提供一种可调节尺寸的包装箱，所述包装箱至少包括相邻设置的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的背面固定连接有第一连接件，所述第二箱体的背面固定连接有第二连接件，所述第一连接件搭接在所述第二连接件下方，使所述第一连接件的上表面与所述第二连接件的下表面接触，所述第二连接件的中部设有开口，所述第一连接件朝向所述开口中凸伸出垂直于所述第一连接件的固定轴，所述固定轴顶端连接一旋转部，所述旋转部绕所述固定轴转动，所述第一连接件、所述第二连接件、所述固定轴和所述旋转部共同组合形成滑动连接组件，使所述第一箱体与所述第二箱体连接且可产生相对移动。

【旋转部位置】进一步地，所述旋转部的下表面与所述第二连接件的上表面位于同一水平面上。

【尺寸】进一步地，所述第二连接件的开口是长度为A、宽度为B的矩形开口，所述旋转部是长度为a、宽度为b的矩形平板，且B<a<A。

【旋转部设凸块，第二连接件设卡槽】进一步地，所述第二连接件的上表面间隔设有卡槽，所述旋转部的下表面设有凸块，所述凸块卡合在所述卡槽中，使所述第二连接件与所述第一连接件位置相对固定。

【限位部件-具体位置】进一步地，所述卡槽设置在所述第二连接件沿其长度方向延伸的两侧边处，所述凸块设置在所述旋转部沿其宽度方向延伸的两侧边处。

【旋转部设弧形突出件，第二连接件设弧形凹槽】进一步地，所述第二连接件的上表面间隔设有若干弧形凹槽，所述旋转部的下表面设有若干弧形突出件，所述弧形突出件卡合在所述弧形凹槽中，使所述第二连接件与所述第一连接件位置相对固定。

【限位部件-具体位置】进一步地，所述弧形凹槽设置在所述第二连接件沿其长度方向延伸的两侧边处，所述弧形突出件设置在所述旋转部沿其宽度方向延伸的两侧边处。

【材料】进一步地，所述可调节尺寸的包装箱为发泡箱，所述发泡箱的材质为EPP、EPO或EPS中的一种或几种。

其中，EPP、EPO或EPS均为现有技术中常用的发泡材料。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，EPO是由30％的聚乙烯和70％的聚苯乙烯组成的一种共聚物，EPS是聚苯乙烯泡沫。