[发明专利]一种SCR板式脱硝催化剂工厂化再生方法

权利要求书

1.一种SCR板式脱硝催化剂工厂化再生方法，其特征在于：将失效的SCR板式脱硝催化剂模组拆解成催化剂单元进行再生处置。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在所述将失效的SCR板式脱硝催化剂模组拆解成催化剂单元前先进行物理清洗，在所述将失效的SCR板式脱硝催化剂模组拆解成催化剂单元后进行催化剂单元再生分析，然后可再生催化剂单元经除尘、酸洗、再生液浸渍、煅烧和组装成催化剂模组。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述物理清洗的方法为：将催化剂模组至于吹扫床中，用压缩空气进行吹扫。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述除尘的方法为：将可再生催化剂单元置于水洗槽内，向槽中注入去离子水，进一步清除灰尘及可溶于水的有毒盐类；然后采用气泡式清洗设备清洗：采用高压水流和气泡发生装置冲击可再生催化剂单元表面。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述酸洗的方法为：将除尘处理过的催化剂单元置于酸洗槽中，添加3％-5％的草酸溶液浸泡1h。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述酸洗的方法，在草酸溶液浸泡的同时采用超声辅助清洗,超声频率为20KHZ。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述再生液浸渍的方法为：将配好的活性再生液注入活性清洗槽中，将催化剂单元吊入槽中浸渍，同时辅以超声波作用，1h后将催化剂单元吊出，自然干燥。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：所述再生液为5-10％偏钒酸铵和5-10％偏钨酸铵，草酸为溶剂。

9.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述煅烧的方法为：将自然干燥后的催化剂单元放入隧道窑内，慢速升温至目标温度，升温速度为4℃/min，目标温度为500℃，保温时间为4h，然后随炉冷却到室温。