[发明专利]基肥施肥轮的成型方法在审
| 申请号: | 201510607939.9 | 申请日: | 2015-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN105269257A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
| 发明(设计)人: | 廖佳袁 | 申请(专利权)人: | 重庆鑫水机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
| 地址: | 400055 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基肥 施肥 成型 方法 | ||
1.基肥施肥轮的成型方法,其特征是,包括以下步骤:
第一步,裁剪原料,将待加工的板材修剪呈矩形,矩形的边长为40~60cm;
第二步,冲压施肥槽,将第一步修建后的板材放置在冲裁模上,冲裁出施肥槽;
第三步,修剪毛刺,将第二步冲裁后的板材,放置在修毛刺模上,所述修毛刺模与冲裁模镜像对称设置;操作修毛刺模对板材进行二次冲裁;
第四步,卷板焊接,将第三步修剪后的板材进行卷绕,卷绕后形成卷筒,并且对连接处进行焊接;
第五步,制作端板,采用冲压的方式生产出外径与第四步卷筒的外径相同的圆形端板,在圆形端板的中心开设转轴固定孔;
第六步,加工转轴,取中空的管材,截取加工长度,在表面上开设键槽,之后插入圆形端板的转轴固定孔中,并且焊接固定;
第七步,固定端部,将第六步加工出的带有转轴的端板焊接在第四步的卷筒端部。
2.根据权利要求1所述的基肥施肥轮的成型方法,其特征是,所述第一步中,矩形的边长为50cm。
3.根据权利要求1所述的基肥施肥轮的成型方法,其特征是,所述第二步中,冲裁的施肥槽为四条,所述四条施肥槽之间的间距相同。
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