[发明专利]耐高温环保型发动机防锈油及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防锈油，具体涉及一种专用于发动机在制造、组装、测试、运输的过程进行防锈的防锈油及其生产方法。

背景技术

目前发动机的材料大部分都是铸铁或者铸铝，这两种材料都是很容易发生锈蚀。发动机的生锈特别是发动机内腔的生锈，往往会导致发动机产生严重的质量问题，导致外观不良，性能严重下降，水道锈蚀堵塞，甚至导致发动机的报废。作为一种对发动机整机及发动机水道防锈产品，其目的主要是对发动机制造、组装、测试、运输的过程进行防锈。目前市场没有专门针对发动机试车测试及组装运输过程的防锈产品，现有的产品无法满足发动机试车及运输过程中的高温高湿条件下的防锈要求。部分发动机厂尝试采用防冻液进行试车和防锈，或者在试车后加注防锈剂，但成本高，防锈效果不好，防锈周期很短（一般只有几天-半月，甚至有些刚下线就开始生锈），无法满足发动机存储、运输的防锈质量要求。因此，开发一款防锈性能优异，成本低，能满足发动机生产过程中，特别是满足发动机试车过程中的高温高湿（温度90℃以上，湿度95%以上）条件下的防锈。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种耐高温环保型发动机防锈油及其生产方法，该防锈油防锈性能优异、防锈周期长、成本低，能满足发动机在制造、组装、测试、运输过程中的防锈、特别是能够满足发动机在试车过程中高温高湿条件下的防锈。

本发明的技术方案如下：

一种耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：水30-65份、三乙醇胺8-30份、油酸5-15份、米糠油酸酰胺10-20份、十二烯基丁二酸1-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-8份、苯并三氮唑0.1-2份、硼酸盐1-6份、柠檬酸2-5份、消泡剂0.01-0.1份。

以上所述的耐高温环保型发动机防锈油，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：水42份、三乙醇胺15份、油酸10份、米糠油酸酰胺15份、十二烯基丁二酸3份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、苯并三氮唑0.3份、硼酸盐5份、柠檬酸5份、消泡剂0.1份。

以上所述的消泡剂为有机硅类消泡剂。

有机硅类消泡剂主要是指由有机硅类和聚醚改性有机硅类活性物质配制而成的消泡剂。有机硅消泡剂对大多数气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，具有较好的热稳定性、化学稳定性和生理惰性。

以上所述的米糠油酸酰胺的原料成分为米糠油酸:马来酸酐和醇胺；米糠油酸:马来酸酐和醇胺的摩尔比为4-6:1:6-8。

以上所述的米糠油酸酰胺的合成方法为：

a、按摩尔比将米糠油酸加热至140-150℃，边搅拌边缓慢加入马来酸酐，并采用电热套加热，当反应物温度达到165℃后缓慢升温至180-200℃，在此温度下反应2h，然后冷却，得到马来化米糠油酸；

b、取马来化米糠油酸置于三颈瓶中，加热至120℃，搅拌下加入50%的醇胺，升温至140℃反应物溶解，再加入适量的氢氧化钾粉末作为催化剂，搅拌均匀后再加入另外50%的醇胺，保持140-160℃的条件下反应2-4h，冷却后倒入烧杯中，即得黄褐色粘稠液体马来米糠油酸酰胺。

得到的马来米糠油酸酰胺主要为下列2种物质，具有如下结构：

物质1：CH₃（CH₃）₆—CHCHCH—（CH₂）₇CON（CH₂CH₂OH）₂CH₂CON（CH₂CH₂OH）₂CON（CH₂CH₂OH）₂。

物质2：CH₃（CH₂）₄—CHCHCH—CHCH—CH₂（CH₂）₆CON（CH₂CH₂OH）₂CH₂CON（CH₂CH₂OH）₂CON（CH₂CH₂OH）₂。

以上所述的米糠油酸的主要成分为油酸和亚油酸。

本发明耐高温环保型发动机防锈油的生产方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：