[发明专利]一种门窗节能附框及其生产工艺在审
申请号: | 201510593721.2 | 申请日: | 2015-09-18 |
公开(公告)号: | CN105134014A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 吴心勇 | 申请(专利权)人: | 滁州市金鹏建筑装饰工程有限公司 |
主分类号: | E06B3/263 | 分类号: | E06B3/263;B23P15/00 |
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地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 门窗 节能 及其 生产工艺 | ||
1.一种门窗节能附框,其特征在于:它包括附框本体,所述附框本体纵截面为长方形,附框本体中间设置多个分隔条,将附框本体内腔分为多个隔热腔,所述隔热腔内壁上装有钢衬,所述钢衬与隔热腔内壁通过螺丝紧固。
2.根据权利要求1所述的一种门窗节能附框,其特征在于:所述附框本体的一端设有插脚。
3.一种门窗节能附框的生产工艺,其特征在于:它包括如下步骤:
1)型材切割:将PVC或PE主型材采用双斜锯下料,下料完成的型材每端留2.5mm-3mm的余量;
2)钢衬装配:将钢衬使用螺丝固定在下料上,确保钢衬安装在不影响后道焊接工序的部位,固定钢衬的螺丝大于3个,其间距小于300mm,且螺丝距钢衬端头的距离小于150mm;
3)焊接:将装好钢衬的下料进行焊接,形成附框外形;焊接公差在2mm以内,角度公差在0.5°以内;
4)清角、装胶条:焊接后冷却30min,然后进行清角、装胶条,胶条的长度应比附框长1%,防止胶条回缩,胶条安装完毕后无松动、脱槽、中间对接现象;
5)成品质量检验、包装入库:对清角、装胶条后的附框进行质量检验,确保其符合要求,并进行包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种门窗节能附框的生产工艺,其特征在于:所述步骤3)中的焊接公差在1mm以内。
5.根据权利要求3所述的一种门窗节能附框的生产工艺,其特征在于:所述步骤3)中采用热熔焊接方式进行焊接,焊接温度为240-250℃,熔融时间为20-30s,焊接时夹紧压力为0.4-0.6MPa。
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