[发明专利]一种新型3D异形导光装置及制作方法

权利要求书

1.一种新型3D异形导光装置，其特征在于，包括弧形的透明基板(6)和设置在透明基板(6)一端或两端的LED光源(8)，所述透明基板(6)的端面正对LED光源(8)设置，该端面为入光面(1)，所述透明基板(6)上表面为出光面(2)，出光面(2)下表面为导光面(3)，所述导光面(3)表面上设置有若干个光学纳米微结构的导光点，若干个导光点均匀、密集排布，在所述导光面(3)上方和出光面(2)下方之间设置有保护膜层(5)，所述导光面(3)表面配合设有平面印刷图形(4)，所述透明基板(6)除开入光面(1)外其他边沿均贴合有反射膜(7)。

2.根据权利要求1所述的新型3D异形导光装置，其特征在于，所述透明基板(6)采用PMMA或是MS材板制成。

3.根据权利要求1所述的新型3D异形导光装置，其特征在于，所述LED光源(8)的厚度为0.4mm-3mm，且其厚度比透明基板(6)的厚度薄。

4.根据权利要求1所述的新型3D异形导光装置，其特征在于，所述导光面(3)上的光学纳米微结构是通过激光加工或是电铸的模具，再由模具加热加压在透明基板上，从而将模具上光学纳米微结构转印在透明基板上形成。

5.根据权利要求1所述的新型3D异形导光装置，其特征在于，所述光学纳米微结构的导光点之间的间距大于等于0.001m。

6.根据权利要求1所述的新型3D异形导光装置，其特征在于，所述保护膜层(5)采用离型纸或离型膜制成。

7.根据权利要求1所述的新型3D异形导光装置，其特征在于，所述透明基板(6)的截面厚度为2～5mm。

8.新型3D异形导光装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将导光板表面的纹理分为发光图形区域和平面图形区域；

步骤二：将需要发光装饰的图形区域根据相应的图案表现要求及光照要求进行纳米微结构的排布；

步骤三：通过电铸或是激光加工的方式制作带有纳米微结构的金属模具，该模具根据预定要求制作成3D效果的立体结构；

步骤四：将平面的透明基板切割成预定大小；

步骤五：在透明基板上印刷出需要表达的平面效果的纹理平面图形区域，将需要发光的图形效果镂空形成发光图形区域；

步骤六：在透明基板两表面覆上保护膜，将需要发光装饰的发光图形区域的位置空出来；

步骤七：控制热压设备对金属模具进行加热；

步骤八：控制热压设备对透明基板进行热压，将纳米微结构复制在透明基板上的需要发光的相应的位置；

步骤九：根据预定要求进行切割，将多余的料切除，将产品加工成需要的外形；

步骤十：在透明基板内表面贴反射膜；

步骤十一：将LED光源及散热铝型材装配到透明基板上。