[发明专利]多燃料燃机的燃料处理及供应方法

权利要求书

1.一种多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，包括如下步骤，

重油储罐中储存的重油进入重油静电处理装置中进行静电除杂质处理得到净油，净油进入重油前置模块进行前置处理，并进入重油加热器进行加热，再进入重油过滤器进行过滤后进入燃机入口；

轻油储罐中储存的轻油进入轻油前置模块进行前置处理，并进入轻油加热器进行加热，再进入轻油过滤器进行过滤后进入到燃机入口；

气源中的天然气进入厂外调压站进行厂外调压，再进入厂内增压站中进行厂内增压，然后进入天然气前置过滤模块进行前置过滤处理后进入到燃机入口；

轻油-重油切换装置根据需要切换输送重油或轻油通过燃机入口进入燃机中，或者天然气-轻油切换装置根据需要切换输送天然气或轻油通过燃机入口进入燃机中。

2.根据权利要求1所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，重油进入重油静电处理装置中进行静电除杂质处理包括如下步骤，重油进入加热装置进行加热，并与注破乳剂泵、注脱金属剂泵及注水泵送来的破乳剂、脱金属剂及热水混合，然后进入静电分离器中进行脱水处理，再进入采样回油模块进行采样化验处理，若化验合格就经重油冷油器出油送至净油储罐中进行储存，若化验不合格则出油至重油储罐重新进行处理。

3.根据权利要求2所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，重油进行静电除杂质处理具体还包括如下步骤，

重油与一级注破乳剂泵及一级注脱金属剂泵送来的破乳剂、脱金属剂汇合，然后进入蒸汽加热器加热，与一级注水泵送来的热水混合，经静态混合器及混合阀充分混合后进入一级静电分离器，在一级静电分离器内进行脱水处理后从重油出口集合管输出；

然后与二级注水泵送来的除盐水、二级注破乳剂泵和二级注脱金属剂泵送来的破乳剂及脱金属剂汇合，经静态混合器及混合阀充分混合后进入二级静电分离器，在二级静电分离器内进行脱水处理后经重油出口集合管输出。

4.根据权利要求1所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，在极端冷的天气情况下，燃机在环境温度低于轻油倾点时需要启动，轻油经过设置于轻油储罐下的加热盘管进行加热；

在极端热的天气情况下，电站环境温度高于轻油闪点温度，轻油经过设置于轻油储罐上的喷淋降温装置进行降温。

5.根据权利要求1所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，天然气进入厂外调压站进行厂外调压的步骤如下，天然气进入厂外入口单元，并进入厂外旋风分离单元进行气固液分离，然后进入厂外凝聚式精过滤单元进行气液、尘粒分离，再进入水浴加热单元提高汽化效率促进汽化，再进入调压单元调节气体压力到常规压力，再进入液体分离单元进一步去除气体中的液体。

6.根据权利要求5所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，天然气进入厂内增压站进行厂内增压的步骤如下，调压处理后的天然气进入厂内入口单元，并进入厂内旋风分离单元进一步地进行气固液分离，再进入厂内凝聚式精过滤单元进一步地进行气液、尘粒分离，再进入增压单元进行增压达到燃机入口压力要求。

7.根据权利要求1所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，轻油-重油切换装置或天然气-轻油切换装置进行燃料切换必须在燃机起动之前或负荷大于某个数值之后进行：

燃机起动前，对于天然气-轻油系统，可选择天然气或轻油任一种燃料作为起动燃料；对于以重油为主燃料的多燃料系统，选择轻油为起动燃料；

机组运行中，进行燃料切换时燃机负荷大于额定负荷的20％-30％；从轻油切换至重油，负荷应高于30％；从轻油切换至天然气，负荷应高于20％-25％；

燃机停机前，燃机燃烧重油时需要切换至轻油。

8.根据权利要求7所述的多燃料燃机的燃料处理及供应方法，其特征在于，燃料切换包括充燃料、实际切换及管线清吹：

充燃料时，待用燃料的量增加至某一数值，待用燃料在30s内充满系统；退出燃料的量同时减少一个与待用燃料增加的量相应的数值；

实际切换燃料时，待用燃料的量以某一斜率直线增加到等于总燃料量，而退出燃料的量则以同样斜率下降至0；

燃料切换后对暂停不用的燃料系统进行管线清吹。