[发明专利]一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统及处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统。本发明还涉及可提高有机废水出水质量的处理方法。

背景技术

含有机物的工业废水即有机废水处理工艺中，尤其是酯化废水处理工艺，有机废水先经过生化处理再进行混凝沉淀处理。然而，酯化废水经过生化处理后产生很多浮泥，进入混凝反应池后，即使添加混凝剂和絮凝剂也难以除尽，因而池水中经常会有较多的浮泥。过多的浮泥会不利于混凝反应影响后续的沉淀效果，为了提高后续的沉淀效果，需要去除混凝池水面的浮泥，以便提高后续的沉淀效果。经过混凝反应生成的污泥在二次沉淀池虽然大部分能沉淀到池底，但是也有不少污泥成为浮泥飘浮在水面上。如果不及时收集清除这些飘浮在水面上的浮泥，经过一段时间后浮泥就会分散飘荡在水中跟随出水流走，导致出水质量变差，使出水的化学需氧量（COD_Cr）、五日生物需氧量（BOD₅）、悬浮物（SS）、总氮（TN）和总磷（TP）的含量都会增大。为了保证出水达标常需要去除水面的浮泥。目前多依靠人工打捞浮泥，不仅费时费力，而且人工打捞浮泥时易将浮泥打散飘荡在水中跟随出水流走导致出水质量变差。

常规的平流式沉淀池只在沉淀区头部设计一排泥斗和抽泥管，池内设置行车式刮泥机，利用行车式刮泥机的刮泥板驱逐沉淀区底部的污泥至泥斗中。然而，有机废水经过生化处理产生的污泥大部分为合成代谢产物，进过混凝反应后沉淀在沉淀区底部的污泥的密度只略大于水的密度，如果利用行车式刮泥机的刮泥板驱逐这些污泥，污泥容易浮动导致水浑浊，不利于水的净化。另外，对于水面上的浮泥，常规平流式沉淀池多利用行车式刮泥机的刮渣板顺着水的流动方向将浮泥驱逐至池尾部的浮渣槽，这样不利于水与浮泥的分离，影响出水质量。

基于上述原因，需要开发一种能有效去除有机工业废水经混凝处理后产生的污泥及浮泥以提高出水质量的二次沉淀池系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种可提高有机废水出水质量的二次沉淀池系统，包括混凝池、二次沉淀池和出水集水池，所述混凝池、二次沉淀池和出水集水池沿水流方向依次连接，所述二次沉淀池为平流式沉淀池，其头部池壁上沿池宽度设置具有挡水坝的排泥槽，尾部池壁上设置出水堰，池底设多个集泥斗，所述集泥斗沿池的宽度和长度成排设置并布满池底，每个集泥斗均设独立的排泥管，池的上方设置行走式刮泥机，用于将水面上的浮泥赶至排泥槽，使浮泥远离出水堰，有利于浮泥和水的分离。

本发明在二次沉淀池的头部即进水一侧设置排泥槽，由行走式刮泥机将水面上的浮泥驱逐至排泥槽中，使浮泥远离出水堰，避免浮泥随水流进入出水堰，流到出水集水池中。在二次沉淀池的底部设置多排集泥斗并布满整个池底，污泥沉降在各个集泥斗中，无需设置刮泥机收集池底污泥，只要各集泥斗逐一进行排泥操作，就能避免密度只比水稍大的污泥浮起，池内清水区的水保持澄清。由于以上两个设计，使水与污泥及浮泥得到有效分离，提高了出水质量。

进一步地，所述的出水堰为溢流堰，其底部设置一排淹没式堰孔，堰孔上方设置滤网，有效拦截浮泥。所述滤网的网孔的孔径为1~2mm。为提高浮泥拦截效果，所述滤网设置2-5层。

所述的二次沉淀池为长方形，其长度方向为水流方向，长宽比为2~6︰1。所述集泥斗的平面为正方形或长方形。所述二次沉淀池的排泥管入口中心点距离池底0.1~0.2米。

所述混凝池包括配水池、混凝剂加药装置和絮凝剂加药装置，所述配水池内进水口处设置沿池宽度设置的反应斗，该反应斗具有的低于池内水面的水坝，斗内设置搅拌机，所述的混凝剂加药装置和絮凝剂加药装置的药剂出口与反应斗连接，经生化处理后的废水首先进入反应斗内与混凝剂和絮凝剂反应再溢流进入配水池内，所述配水池除进水一侧外的任意一侧设置具有挡水坝的排渣斗，所述排渣斗的挡水坝的顶端高出水面0.1~0.2米。

所述反应斗内设置与反应斗水坝平行的挡流板，将反应斗内空间分隔成进水区和出水区，其中，所述挡流板与进水口之间的空间为进水区，挡流板与水坝之间的空间为出水区，所述挡流板与反应斗底部具有间距从而连通进水区和出水区，所述搅拌机置于进水区内，所述的混凝剂加药装置和絮凝剂加药装置的药剂出口与进水区连接，经生化处理后的废水首先进入进水区内与混凝剂和絮凝剂反应再进入出水区进而溢流至配水池内。

所述配水池底部设排泥管，所述排泥管的入口的中心点距离池底0.1~0.2米。